Paraan ng pag-troubleshoot para sa pagkabigo ng DP motor ng Siemens placement machine na ma-access ang suction nozzle

Ang DP motor ay isa sa mga pangunahing bahagi sa placement machine, na nagtutulak sa paggalaw ng suction nozzle sa pamamagitan ng pagkontrol sa pag-ikot ng motor.

Kapag ang DP motor ay gumagana nang maayos, ang nozzle ay maaaring pumili at maglagay ng mga bahagi nang tumpak. Kung nabigo ang DP motor, magreresulta ito sa kawalan ng kakayahan na ma-access ang

normal na suction nozzle, na makakaapekto sa normal na operasyon ng placement machine. Ang artikulong ito ay magpapakilala ng ilang paraan ng pag-troubleshoot

para sa pagkabigo ng motor ng DP na kunin ang nozzle, upang matulungan kang mabilis na malutas ang problema.

Kapag nabigo ang DP motor, maaari itong magdulot ng mga sumusunod na problema:

1. Hindi magkakaugnay na paggalaw ng suction nozzle: Ang DP motor failure ay maaaring maging sanhi ng paggalaw ng suction nozzle na maging incoherent, kaya nakakaapekto sa pagtakbo

katatagan ng placement machine.

2. Ang bilis ng nozzle ay hindi matatag: DP motor failure ay maaaring maging sanhi ng bilis ng nozzle na maging hindi matatag, at maaaring mayroong mabilis o mabagal na paggalaw ng nozzle, na

ay makakaapekto sa katumpakan ng pag-paste ng mga bahagi.

3. Ang suction nozzle ay huminto sa paggalaw: DP motor failure ay maaaring maging sanhi ng suction nozzle na huminto sa paggalaw, na nagreresulta sa placement machine na hindi gumagana ng maayos.

4. Tumaas na ingay ng nozzle: Maaaring magdulot ng abnormal na ingay ang DP motor kapag gumagalaw ang nozzle, na maaaring sanhi ng pagkasira o pagkasira ng mga panloob na bahagi ng motor.

5. Hindi tumpak na pagkakalagay ng patch: DP motor failure ay maaaring humantong sa hindi tumpak na paggalaw ng suction nozzle, na nagreresulta sa hindi tumpak na pagkakalagay ng patch,

na maaaring ma-offset o maling lugar.

Para sa pagkabigo ng DP motor nozzle, maaaring kunin ang mga sumusunod na solusyon.

1. Suriin ang koneksyon

Una, kailangan nating suriin ang koneksyon sa pagitan ng DP motor at ng nozzle. Siguraduhin na ang mga kable ay hindi maluwag o nasira. Kung may problema sa pagkonekta

linya, dapat itong palitan o ayusin sa oras. Kasabay nito, suriin din kung ang connector ay naipasok nang tama upang matiyak ang isang matatag na koneksyon.

2. Suriin ang katayuan ng nozzle

Pangalawa, kailangan nating suriin ang katayuan ng nozzle. Paminsan-minsan, ang nozzle ay maaaring maging barado ng mga dayuhang bagay, na pumipigil sa tamang pag-access sa mga bahagi.

Gumamit ng nozzle cleaner o cotton swab para linisin ang nozzle at tiyaking hindi ito nakaharang. Bilang karagdagan, suriin kung ang suction nozzle ay pagod o deformed,

at kung gayon, palitan ang suction nozzle sa oras.

3. Suriin ang nozzle vacuum source

Kung walang problema sa koneksyon at sa nozzle, kailangan nating suriin ang vacuum source ng nozzle. Tiyaking gumagana nang maayos ang vacuum source

at pagbibigay ng sapat na pagsipsip. Maaari itong makumpirma sa pamamagitan ng pagsuri sa mga bahagi tulad ng vacuum pump, vacuum line at filter. Kung may nakitang problema, ayusin o palitan

ang maling bahagi ng oras.

4. Suriin ang DP motor

Kung wala sa mga pamamaraan sa itaas ang malulutas ang problema, ang kasalanan ay maaaring nasa DP motor mismo. Sa kasong ito, inirerekomenda na makipag-ugnay sa isang propesyonal na serbisyo sa pagpapanatili

provider, gaya ng Xinling Industrial. Nakaranas sila ng mga technician na maaaring magsagawa ng mga komprehensibong inspeksyon at pag-aayos sa mga motor ng DP. Maaaring kailanganin nila

kalasin ang DP motor at suriin ang kondisyon ng mga panloob na bahagi nito upang matukoy ang pinagmulan ng problema. Ayon sa resulta ng inspeksyon, sila

maaaring magbigay ng kaukulang mga solusyon at magsagawa ng mga pagkukumpuni o palitan ang mga sira na bahagi.

Sa panahon ng proseso ng pagpapanatili, titiyakin din ng Geekvalue Industry na ang lahat ng operasyon ay sumusunod sa mga regulasyon sa kaligtasan, at magbibigay ng pagsubok at pag-debug pagkatapos ng pagpapanatili.

Ang kanilang layunin ay upang matiyak na ang kagamitan ay naka-back up at gumagana nang may kaunting downtime.