sony pick and place machine SI-G200MK7 display PN:1-489-060-11

Ang display screen ng Sony SMT machine ay pangunahing ginagamit upang ipakita ang operation interface at kaugnay na impormasyon ng SMT machine, na tumutulong sa mga operator na magsagawa ng iba't ibang operasyon at pagsubaybay.

Mga pangunahing pag-andar ng display screen

Ang display screen ng Sony SMT machine ay pangunahing ginagamit upang ipakita ang sumusunod na impormasyon:

Pagpapatakbo ng push rod ng switching ng axis at vacuum valve: kabilang ang operasyon ng XY axis, nozzle head RT axis, feeder FF, FR axis, at pagpapatakbo ng vacuum at blower.

Pagpapatakbo ng paglipat ng substrate: kabilang ang paglipat sa pagpapatakbo ng conveyor, setting ng fixed plate, pagpapatakbo ng pagtatapos ng reference, pagpapatakbo ng stopper, pagpapatakbo ng clamping plate, pagsasaayos ng lapad ng track at pagpapatakbo ng substrate.

Pagpapakita ng signal ng input/output: ipakita ang status at operasyon ng output signal, pati na rin ang status ng input signal.

Visual function: kabilang ang pagpapatakbo ng camera, pagpapatakbo ng pag-iilaw at pag-save ng larawan ng frame.

Trabaho sa supply ng mga bahagi: ipakita ang sitwasyon ng trabaho sa harap at likod na supply.

Mga detalyadong parameter at pagtutukoy ng display screen

Resolution: Karaniwang mataas ang resolution ng display screen para matiyak ang malinaw na display effect.

Rate ng pag-refresh: Maaaring mag-iba ang rate ng pag-refresh ng display screen depende sa partikular na modelo upang matiyak ang maayos na operasyon.

Uri ng interface: Karaniwang ginagamit ang mga karaniwang uri ng interface gaya ng VGA o D-sub.

Mga sitwasyon ng aplikasyon at pagpapanatili ng display screen

Ang display screen ng Sony SMT machine ay pangunahing ginagamit upang ipakita ang interface ng operasyon at kaugnay na impormasyon upang matulungan ang mga operator na magsagawa ng iba't ibang mga operasyon at pagsubaybay. Kasama sa mga sitwasyon ng application ng display screen ang:

Pagsubaybay sa produksiyon: Ipakita ang iba't ibang mga parameter at katayuan sa proseso ng produksyon upang makatulong na subaybayan ang pag-unlad at kalidad ng produksyon.

Pag-debug ng kagamitan: Sa panahon ng proseso ng pag-debug ng kagamitan, ang display screen ay nagbibigay ng mga detalyadong tagubilin sa pagpapatakbo at feedback sa status.

Fault diagnosis: Kapag nabigo ang kagamitan, ang display screen ay maaaring magpakita ng mga fault code at diagnostic information para mapadali ang mabilis na lokasyon at paglutas ng problema.

Sa mga tuntunin ng pagpapanatili, inirerekomenda na regular na suriin ang mga cable ng koneksyon at mga interface ng display screen upang matiyak ang matatag na paghahatid ng signal; kasabay nito, bigyang-pansin ang alikabok at hindi tinatagusan ng tubig upang maiwasan ang pinsala sa display screen dahil sa panlabas na impluwensya sa kapaligiran. Bilang karagdagan, linisin nang regular ang ibabaw ng display screen upang mapanatili ang magandang epekto ng pagpapakita nito.