HELLER 1936/2043MARK7 series reflow oven

Modelo ng Produkto: 1936/2043MARK7 Series

Panimula:

Angkop para sa high-capacity SMT reflow oven

Ang serye ng MK7 ay may maraming mga disenyo ng tagumpay. Pinagsasama ng serye ng MK7 ang mga pangangailangan ng customer, ino-optimize ang DELTAT, binabawasan ang pagkonsumo ng ammonia, at pinapalawak ang mga pagitan ng pagpapanatili. Habang isinasama ang iba't ibang mga pag-andar ng pag-optimize, binabawasan nito ang taas ng katawan ng makina upang gawing mas malawak ang larangan ng paningin.

Mataas na produktibidad

Makamit ang pare-parehong temperatura

Mababang nitrogen at pagkonsumo ng kuryente

Walang maintenance

Tanggalin ang voids-vacuum solution

Pagkatugma sa Industriya 4.0

Libreng pinagsamang CPK software

Ang bagong low-top cover design-MK7 ay gumagamit ng bagong low-top cover na disenyo para mapadali ang operasyon at pagpapanatili ng customer, at ang temperatura sa ibabaw ng makina ay mas mababa, na environment friendly at energy-saving. Pagiging tugma sa Industry 4.0-Manufacturing Internet (loM)-mapagtanto ang mga matalinong pabrika, matalinong makina at networked system sa pamamagitan ng paggamit ng mga information-physical integration system

Na-optimize na bagong module ng pag-init-Na-optimize na module ng pag-init upang makamit ang pinakamahusay na pare-parehong temperatura; maaari nitong bawasan ang pagkonsumo ng ammonia ng 40%, at ang balanseng daloy ng hangin ay nakakatipid ng ammonia. Ang bagong heating wire ay may mas mataas na kahusayan sa pag-init at mas mahabang buhay.

Makabagong flux recovery system - Ang makabagong flux recovery system ay gumagamit ng collection box para mabawi ang flux, na madaling palitan at linisin; maaari nitong mapagtanto ang online na pagpapanatili, pahabain ang ikot ng pagpapanatili, at paikliin ang oras ng pagpapanatili; ang espesyal na disenyo ng cooling zone ay walang flux residue sa cooling zone layer.

Ang software sa pamamahala ng enerhiya - pagmamay-ari ng HELLER - Ang software sa pamamahala ng enerhiya ng HELLER ay maaaring makamit ang layunin ng pag-optimize ng pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng mga setting ng programa sa iba't ibang estado ng produksyon ng batch - tulad ng produksyon ng full-load, produksyon ng kalahating load, at kapag walang ginagawa ang kagamitan.