TX-seeria paigutusmasina kaamera hoolduse ettevaatusabinõud

ASM-monteerija tööprotsessi ajal võivad mõned tarvikud olla vigased. Me kõik teame, et iga rikkenähtuse säilitamine nõuab palju aega uurimiseks ja testimiseks. Täna oleme välja sorteerinud mõned ASM TX-seeria paigalduskaamerad. Levinud veapunktid, et saaksite tulevikus tõrke korral probleemi kiiresti kõrvaldada.

ASM TX-seeria paigalduskaamerate tavalised veakohad

1. LED-valgustuse test ebaõnnestus

2. Videoandurit ei saa automaatselt tuvastada

3. Kaamerat ei tuvastata

4. Andmeedastus kaamera ja arvuti nägemisliidese plaadi vahel on katkenud.

Ülaltoodud on paigalduskaamerate levinumad veakohad. Usun, et kõigil on teatav arusaam ASM mounter TX-seeria kaamerate ühistest veakohtadest. Teaduse ja tehnoloogia arenguga on mõnede elektroonikakomponentide hind mitu korda tõusnud. Seotud trükkplaatide kaitsmise eesmärk on vähendada kulusid ja luua ettevõtetele kasumit.

Nüüd võtame kokku mõned paigalduskaamera hooldusoskused.

1. Tuvastage kaamera toiteallikas ja maandus (vaadake, kas maapinnaga on lühis) ja uurige põhjust.

2. Kontrollige, kas sellised komponendid nagu dioodid on normaalsed

3. Kontrollige, kas kondensaator on lühises või avatud.

4. Kontrollige trükkplaadiga seotud integraallülituste, takistite ja muude seotud komponentide parameetreid.

Eespool kirjeldatakse kaamera hoolduse toimimisetappe. Hooldusprotsessi ajal peaksime pöörama erilist tähelepanu sellele, et toiteallikas oleks mõõtmise ajal normaalne ja ei saaks tekkida sekundaarseid kahjustusi.

Kui teil on probleeme ASM-kinnituskaamera rikkega, võtke meiega ühendust. Guangdong Xinling Industrial Co., Ltd-l on professionaalne tehniline meeskond, kes pakub ühtseid hoolduslahendusi ASM-i paigaldusseadmetele. Meil on palju praktilisi juhtumite kogemusi, oleme pühendunud kulude vähendamisele, tootmise efektiivsuse parandamisele ja seadmete pikaajaliste tehniliste teenuste pakkumisele enamikule ASM-i paigutusmasinaid kasutavatele SMT tootjatele (ekspertide tasemel inseneride meeskond võib pakkuda seadmete remonti, hooldus, modifitseerimine, CPK testimine, MAPPINGu kalibreerimine, tootmise efektiivsuse tõstmine, plaadi Ka mootori hooldus, feederi hooldus, plaastripea hooldus, tehniline koolitus ja muud teenused).