Sama ASM paigutamise masin, miks teised inimesed' s väljund on rohkem kui sinu

SMT plaastri tootmise efektiivsuse parandamise protsessis keskendume sageli tootmisvõimsuse planeerimise, tootmisprotsesside ja oskuste koolituse optimeerimisele,

kuid võib-olla oleme jätnud tähelepanuta plaastri masina seadmete optimeerimise. Paigutusmasinate seadmete optimeerimine on aga tõhususe parandamiseks ülioluline.

Seadmete vanuse kasvades suureneb rikete määr vastavalt. Kui seadmete rikkega ei tegeleta õigeaegselt, mõjutab see otseselt tootmise efektiivsust.

asm paigutusmasin DP mootor 03153682

Võtke näide DP-mootori tõrkest: kui paigutusmasina DP-mootori telg ei saa naasta etalonile, kui DP-telg ikka ei leia nullpunkti

pärast rohkem kui 3 sekundit pööramist saab kindlaks teha, et DP-telg ei saa naasta tugipunkti. Sel ajal kuvatakse tarkvarale ka veateade.

Kui DP-teljel ei õnnestu kaks korda järjest tugipunkti naasta, blokeerib tarkvara DP-mootori kolmandat korda. Kuigi puudega DP-mootor ei saa töötada,

kogu paigutuspea saab siiski normaalselt töötada. See aga põhjustab tegeliku paigutuse aja tasakaalustamatust, sest mida rohkem DP-mootoreid on keelatud,

seda pikem on ooteaeg. See mõjutab otseselt tootmise efektiivsust.

ASM/Siemensi paigutusmasina söötja ASM feeder

Seetõttu peame tootmise efektiivsuse parandamiseks pöörama tähelepanu paigutusmasinate seadmete optimeerimisele. Siin on mõned soovitused.

1. Regulaarne hooldus ja korrashoid: Tehke seadmele regulaarset hooldust ja hooldust, et tagada seadmete normaalne töö. Töötage välja hooldusplaan,

sealhulgas puhastusseadmed, osade määrimine, kuluvate osade väljavahetamine jne. See võib vähendada seadmete rikete esinemist ja parandada seadmete töökindlust.

2. Regulaarne ülevaatus ja kalibreerimine: Kontrollige regulaarselt, kas kõik seadme osad töötavad korralikult, ja viige läbi vajalik kalibreerimine. Näiteks

kontrollige, kas paigutuspea liikumistrajektoor on täpne ja kas see vajab reguleerimist.

3. Värskendage tarkvara ja püsivara: värskendage regulaarselt paigutusmasina seadmete tarkvara ja püsivara, et tagada selle uusimad funktsioonid ja jõudlus.

See aitab parandada seadmete stabiilsust ja tõhusust.

4. Rongioperaatorid: veenduge, et operaatorid tunnevad paigutusmasina seadmete töö- ja hooldusmeetodeid, ning tagavad

5. Koostage tarvikute inventuur: Varustage erinevate tarvikute inventuur, et valmistuda hädaolukordadeks. Selliseid tarvikuid nagu DP-mootorid on raske parandada ja neil on kõrge rikete määr.

Soovitav on, et SMT tehastes oleks igal real 3-8 varu DP-mootorit iga plaastripea tüübi jaoks, vähemalt üks.

Et aidata enamikul SMT tehastest tõhusust parandada, pakub meie ettevõte nüüd DP-mootorite ostmisel allahindlusi. Alghinna alusel on uued 30% soodsamad

ja kasutatud on 10% soodsam! ! ! Ürituse aeg on piiratud, kes ees, tule ja haara kohe! !

asm paigutusmasinate tarvikute inventar

6. Tehke koostööd tarnijatega: hoidke head koostöösuhet paigutusmasinate seadmete tarnijatega ning hankige õigeaegselt tehnilist tuge ja hooldusteenuseid.

Tarnijad saavad pakkuda professionaalset nõu ja lahendusi, mis aitavad seadmeprobleeme lahendada.

Nagu me kõik teame, on smt-plaastrite töötlemisel kõige olulisem ainult kvaliteet ja tõhusus. Ülaltoodud meetmete abil saame parandada stabiilsust ja tõhusust

paigutusmasinate seadmed, vähendavad rikkeid ja seisakuid ning parandavad seega tootmise efektiivsust.