yamaha smt torusöötur

Yamaha SMT torusööturit kasutatakse peamiselt SMT (Surface Mount Technology) tootmises. Selle ülesanne on paigaldada sööturile SMD (pindpaigalduskomponendid), mida SMT masin kasutab komponentide komplekteerimiseks. paigutustööd.

Yamaha paigutusmasinate torusööturi tüübid ja omadused

Yamaha paigutusmasinate jaoks on mitut tüüpi torusööturid, igal tüübil on oma spetsiifilised rakendusstsenaariumid ja jõudlusnäitajad:

Standardtüüpi söötur: see on kõige levinum tüüp ja sobib enamiku plaastrite tootmise stsenaariumide jaoks. Standardsööturil on stabiilne jõudlus ja kõrge paigutuse täpsus ning see suudab rahuldada üldiste elektroonikatoodete tootmisvajadusi.

Kiire söötur: loodud spetsiaalselt kõrge efektiivsusega tootmisliinidele. Sellel on kiirem paigutuskiirus ja suurem tootmisvõimsus. Seda kasutatakse tavaliselt masstootmises ja see võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust.

Multifunktsionaalne söötja: see ühendab standardsete ja kiirete tüüpide eelised. Sellel pole mitte ainult kõrge paigutuse kiirus ja täpsus, vaid see toetab ka mitmesuguste komponentide paigutamist. See sobib keerukate toodete tootmiseks ja võib vastata mitmesugustele nõuetele. Tootmisnõudlus.

Yamaha SMT torusööturi mudelid ja parameetrid

Yamaha paigutusmasinate jaoks on palju torusööturite mudeleid, igal mudelil on oma konkreetsed mõõtmed ja parameetrid:

Tüüp A: suurus 120x120mm, kiire, kõrge täpsusega, sobib väikestele komponentidele.

Tüüp B: Suurus 150x150mm, universaalne tüüp, sobib väikestele ja keskmise suurusega komponentidele.

Tüüp C: Suurus 200x200mm, suur mahutavus, sobib suurte komponentide jaoks.

H tüüp: Suurus 120x120mm, ülikiire, sobib väikeste komponentide kiireks paigutamiseks.

Tüüp I: Suurus 150x150mm, kiire, stabiilne, sobib väikeste ja keskmise suurusega komponentide kiireks paigutamiseks.

M tüüp: suurus 150x150 mm, multifunktsionaalne, ülitäpne, toetab mitme komponendi paigutust.

N tüüp: suurus 200x200mm, suure mahutavusega, multifunktsionaalne, sobib suurte ja erikujuliste komponentide paigutamiseks.

Nende mudelite ja parameetrite valikut saab kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele ja tootmisliini omadustele, et saavutada tõhus ja stabiilne tootmine.