SMT trafarettprinterite tootmistehas – lehekülg 4

Mis on SMT jootepasta ekraaniprinteri masin?

Jootepasta printer (SMT printer) on pindpaigaldustehnoloogia (SMT) tootmisliini oluline seade, mida kasutatakse jootepasta täpseks kandmiseks trükkplaadile (PCB). Jootepasta printeri põhiülesanne on trükkida jootepasta ühtlaselt trükkplaadi padja positsioonile, et valmistuda järgnevateks elektroonikakomponentide paigutustöödeks.

Mitut tüüpi SMT-printereid on olemas?

SMT-printereid on kolme peamist tüüpi: manuaalprinterid, poolautomaatsed printerid ja täisautomaatsed printerid.

Käsiprinterid nõuavad käsitsi töötamist ja sobivad väikese partii tootmiseks ja proovide tootmiseks.

Poolautomaatseid printereid saab juhtida lihtsate programmidega ja need sobivad keskmise partii tootmise vajadustele.

Täisautomaatsed printerid on kõige arenenum tüüp, mis suudavad automaatselt täita printimisülesandeid ja sobivad suuremahuliseks tootmiseks.

Šabloonprinteri põhifunktsioonid

1. Varustage jootepasta kate: jootepasta on SMT tootmisel oluline materjal, mida kasutatakse elektrooniliste komponentide ühendamiseks PCB-padjadega. Jootepasta printer kannab jootepasta ühtlaselt trükkplaadi padja asendisse läbi katteseadme, et tagada keevituskvaliteedi stabiilsus ja usaldusväärsus.

2. Saavutage ülitäpne printimine: jootepasta printeri prindipeal on ülitäpne liikumisjuhtimissüsteem, mis suudab juhtida jootepasta katte asendit ja paksust millimeetri tasemel. See võib tagada jootmise täpsuse ja järjepidevuse ning parandada elektrooniliste komponentide ja PCB-de vahelist keevituskvaliteeti.

3. Parandage tootmise efektiivsust: jootepastaprinteril on kiire katmisfunktsioon ja sellega saab kiiresti lõpetada suuremahulised trükitööd. Võrreldes traditsioonilise käsitsi katmisega võib jootepasta printer oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja säästa tööjõukulusid.

4. Vähendage inimlikke vigu: jootepastaprinter võib automaatse juhtimise abil vältida inimlikke vigu käsitsi katmise protsessis. See võib tagada jootepasta ühtlase katte ja vältida ebajärjekindlatest käsitsitoimingutest põhjustatud keevitusprobleeme

5. Parandage töökeskkonda: tinaheliprinter võib suletud konstruktsiooni ja imemisseadme kaudu tõhusalt vähendada jootepastast eralduva lõhna ja tolmu mõju operaatorile ning parandada töökeskkonda.

6. Andmehaldus ja kvaliteedikontroll: jootepasta printerid on tavaliselt varustatud andmehaldus- ja kvaliteedikontrollisüsteemidega, mis suudavad salvestada iga printimisprotsessi asjakohaseid andmeid, sealhulgas kasutatud jootepasta kogust, printimisasendit, printimiskiirust jne. Neid andmeid saab kasutatakse järgnevaks kvaliteedikontrolliks ja protsessi optimeerimiseks, et parandada toote järjepidevust ja stabiilsust.

7. Protsessi erinõuete elluviimine: jootepasta printerid suudavad täita ka teatud protsessi erinõudeid, nagu jootepasta kohalik katmine, mitmekihiliste PCB-de printimine jne. Need erinõuded nõuavad sageli väga täpset juhtimist ja reguleerimist ning jootepasta printerid võivad pakkuda vastavad funktsioonid ja paindlikkus.

Kuidas hooldada SMT trafarettprinterit?

1. Igapäevane puhastamine ja ülevaatus

1. Puhastage regulaarselt seadme pinda, et eemaldada tolm ja mustus, ning hoidke seade puhtana ja kuivana.

2. Puhastage terasvõrgu šabloon ja kasutage spetsiaalset puhastusvedelikku või ultraheli puhastusmasinat, et eemaldada avasse jäänud jootepasta, et kuivatatud jootepasta ei mõjutaks järgmise printimise mõju.

3. Kontrollige, kas kaabits on kulunud või kahjustatud. Vajadusel vahetage kaabits õigeaegselt välja ning reguleerige kaabitsa nurka ja rõhku.

4. Kontrollige, kas terasplaat on kulunud või kahjustatud, eriti pärast korduvat kasutamist, veendumaks, et terasplaat on kindlalt fikseeritud ja mitte lahti.

2. Komponentide hooldus

1. Puhastage ja määrige ülekandesüsteem, transpordirööpad, platvormid ja muud osad, et vähendada kulumist ja rikete määra.

2. Kontrollige regulaarselt peamisi komponente, nagu elektrisüsteem, juhtsüsteem ja prindipea, veendumaks, et need on heas töökorras.

3. Seadme prindikvaliteedi tagamiseks vahetage regulaarselt kuluvaid osi, nagu prindipead ja kaabitsad.

3. Määrimine ja reguleerimine

1. Määrige regulaarselt seadme liikuvaid osi, kasutage sobivaid määrdeaineid ja määrige vastavalt seadme juhendi nõuetele.

2. Kontrollige keti pinget ja kulumist ning vajadusel reguleerige või vahetage välja.

3. Kontrollige pneumaatilist süsteemi, puhastage silinder, solenoidklapp ja õhuallikas, et tagada pneumaatilise süsteemi normaalne töö, ning kontrollige, kas õhurõhk on stabiilne ja kas lekkeid ei esine.

Millised on ettevaatusabinõud SMT-printerite puhul?

1. Kui trükitud PCB-plaadil pole plaastrit, ei tohi võrgus salvestusaeg ületada 1 tund. Keskel jootepasta lisamisel peab domineerima kaabitsa rullimise kogus, mis ei tohiks olla rohkem ega vähem.

2. Seadme turvaluuki ei saa avada, kui printer töötab, mis võib põhjustada kehavigastusi.

3. Seadmete hoolduse käigus tuleb kõigepealt toide välja lülitada.

4. Seadme töötamise ajal ärge asetage seadme sisemisele tööpinnale muid osi (nagu kaabitsad, jootepasta pudelid, tolmuvabad lapid).

Millised on SMT-printeri ebaõige hoolduse tagajärjed?

Trükikvaliteedi langus: näiteks kehv trükkimine, ofset, liiga palju tina, liiga vähe tina ja muud probleemid, mis mõjutavad toodete kvaliteeti ja kvalifikatsioonimäära.

Suurenenud seadmete rikete määr: Pikaajaline hoolduse puudumine või ebaõige hooldus põhjustab seadmete osade suuremat kulumist, rikete arvu suurenemist ning mõjutab tootmise efektiivsust ja seadmete kasutusiga.

Ohutusoht: Ebaõige käitumine, nagu voolu väljalülitamine ja isikukaitsevahendite mittekandmine, võib põhjustada ohutusõnnetusi, nagu elektrilöök ja mehaanilised vigastused.

Miks valida PCB-ekraanprinteri ostmiseks meid?

1. Ettevõttel on aastaringselt laos sadu SMT printereid ning tagatud on nii seadmete kvaliteet kui tarne õigeaegsus.

2. Meil on asjatundlik tehniline meeskond, kes suudab pakkuda ühtseid tehnilisi teenuseid, nagu SMT-printerite kolimine, remont, hooldus, CPK täppistestimine, plaatide remont, mootorite remont, kaamerate remont jne.

3. Lisaks laos olevatele uutele ja originaaltarvikutele on meil ka kodumaiseid tarvikuid, nagu kaabitsad, kaabitsaterad jne. Nende tootmiseks on meil oma tehas, mis suures osas aitab klientidel tegevuskulusid vähendada ja kasumimarginaale tõsta.

4. Meie tehniline meeskond töötab 24 tundi ööpäevas ja öistes vahetustes. Kõigi SMT tehaste tehniliste probleemide korral saavad insenerid neile igal ajal kaugjuhtimisega vastata. Keeruliste tehniliste probleemide korral saab saata ka vaneminsenere, kes pakuvad kohapeal tehnilist teenust.

Lühidalt öeldes mängivad jootepasta printerid SMT tootmisliinides üliolulist rolli. Selliste oluliste SMT-seadmete ostmisel tuleks hoolikalt valida tehniliste meeskondade ja laoseisuga tarnijaid ning arvestada seadmete müügijärgse teeninduse olulisust ja õigeaegsust, et seadmete seisakud ei mõjutaks tootmise efektiivsust.