DEK TQL printer on DEK-i toodetud ülitäpne trükiseade, mida kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses. Järgmine on DEK TQL-printeri üksikasjalik tutvustus:
Põhiteave
DEK TQL printer on DEK-i ülitäpne printimisseade, mis sobib suure tihedusega elektroonikakomponentide eelmontaažitöötluseks. Seadmel on järgmised omadused:
Kõrge täpsus: sobib suure tihedusega elektrooniliste komponentide eelpaigaldamiseks ja vastab mikronitaseme printimisnõuetele.
Automatiseerimine: kaugjuhtimis-, jälgimis- ja diagnostikafunktsioonidega pakub see võrguprinteri kaudu interaktiivseid teenuseid ja võrgutuge.
Tehniline tugi: Varustatud DEK Instinctiv™ süsteemiga, sealhulgas võrguabi, vea taastamine ja muud funktsioonid, mis tagavad seadme stabiilse töö.
Tehnilised parameetrid ja tööomadused
Printer DEK TQL kasutab kiiruse ja täpsuse tagamiseks lineaarset mootoritehnoloogiat. Selle tehnilised parameetrid ja jõudlusnäitajad hõlmavad järgmist:
Kõrge täpsus: sobib ülitäpsete rakenduste jaoks vahvli, substraadi ja plaadi tasemel, nagu CSP, WL-CSP, klappkiip, mikro-BGA ja muud suure tihedusega komponentide eelmontaažitöötlus.
Automatiseerimine ja intelligentsus: seadmed on varustatud selliste tehnoloogiatega nagu ProFlow®, FormFlex® ja VortexPlus USC, et tagada printimiskvaliteet ja -tõhusus.
Liidese ühilduvus: ühendage otse DEK vahvlilaadurite ja räbustikatte jaamadega, toetage SMEMA standardeid ja hõlbustage ühendamist järgnevate paigutus-/taasvoolamisprotsessidega.
Rakenduse stsenaariumid ja kasutajate ülevaated
DEK TQL printeril on lai valik rakendusi elektroonika tootmise valdkonnas, eriti suure tihedusega elektroonikakomponentide paigalduseelsel töötlemisel. Kasutajate arvustuste osas on seadet kõrgelt kiidetud selle suure täpsuse, stabiilsuse ja intelligentsete funktsioonide eest. See sobib erinevate ülitäpsete printimisvajaduste jaoks ning võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Kokkuvõtteks võib öelda, et DEK TQL printer on oma suure täpsuse, automatiseerimise ja intelligentsete funktsioonidega elektroonikatööstuses hästi toiminud ning on ideaalne valik suure tihedusega komponentide paigutuseelse töötlemise vajaduste rahuldamiseks.