Τρόπος συντήρησης και συντήρησης της μηχανής τοποθέτησης: κοινή χρήση βασικών δεξιοτήτων και πρακτικών μεθόδων

Στη βιομηχανία κατασκευής ηλεκτρονικών ειδών, η μηχανή τοποθέτησης είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται συνήθως για την ακριβή τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στο PCB.

Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του μηχανήματος τοποθέτησης και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του, είναι απαραίτητη η τακτική συντήρηση. Ακολουθούν ορισμένες μέθοδοι

και τεχνικές για τη συντήρηση του μηχανήματος τοποθέτησης για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική και σταθερή εργασία του.

1. Τακτικός καθαρισμός: Ο τακτικός καθαρισμός είναι ένα βασικό βήμα για τη συντήρηση του μηχανήματος τοποθέτησης

Πρώτα, απενεργοποιήστε το μηχάνημα τοποθέτησης και αποσυνδέστε το ρεύμα. Χρησιμοποιήστε χαρτί σκουπίσματος στένσιλ και μη διαβρωτικό καθαριστικό για να σκουπίσετε απαλά την επιφάνεια του μηχανήματος,

ιδιαίτερα την επιφάνεια της μαγνητικής τροχιάς του προβόλου X/Y, του χάρακα πλέγματος και της περιοχής επεξεργασίας PCB. Ταυτόχρονα, φροντίστε να καθαρίσετε τη σκόνη και τα υπολείμματα στο εσωτερικό

το μηχάνημα και χρησιμοποιήστε μια ηλεκτρική σκούπα για να καθαρίσετε τα υπολειμματικά υλικά στην πίστα και την πλατφόρμα ανύψωσης.

2. Λιπαντικά μέρη

Η μηχανή τοποθέτησης είναι ένα είδος εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας. Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του, η τακτική λίπανση είναι μια κρίσιμη εργασία συντήρησης.

Όταν επιλέγετε ένα κατάλληλο λιπαντικό, είναι απαραίτητο να διασφαλίσετε ότι το λιπαντικό έχει καλές ιδιότητες κατά της φθοράς και αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες ώστε να προσαρμόζεται στο περιβάλλον εργασίας

του μηχανήματος τοποθέτησης. Τα κοινά λιπαντικά περιλαμβάνουν γράσο και λάδι, και κατάλληλα λιπαντικά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σύμφωνα με τον κατασκευαστή του μηχανήματος τοποθέτησης

συστάσεις. Το λάδι του οδηγού μεταφοράς λερώνεται και ο ολισθητήρας του προβόλου X/Y λαδώνεται. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία λίπανσης, ο εξοπλισμός πρέπει να μεταφερθεί

έξω από τη δοκιμή της «μόνιμης λειτουργίας του προβόλου». Η προτεινόμενη διάρκεια είναι περίπου 30 λεπτά. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι πρέπει να αποφεύγεται η υπερβολική λίπανση, ώστε να μην προκαλούνται περιττές βλάβες.

3. Ελέγξτε τον αισθητήρα φραγμού φωτός τροχιάς

Ο αισθητήρας φραγμού φωτός στην τροχιά της μηχανής τοποθέτησης παίζει σημαντικό ρόλο στην ακριβή τοποθέτηση και ανίχνευση του PCB. Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση λειτουργίας

από αυτά τα μέρη για να διασφαλίσετε ότι είναι καθαρά και σωστά ευθυγραμμισμένα. Εάν εντοπιστούν κατεστραμμένα ή μη έγκυρα εξαρτήματα, αντικαταστήστε τα εγκαίρως.

4. Βαθμονόμηση και ρύθμιση

Η ακρίβεια και η σταθερότητα του μηχανήματος τοποθέτησης απαιτεί τακτική βαθμονόμηση (ACT, Πίνακας ΧΑΡΤΟΓΡΑΦΗΣΗΣ) χρησιμοποιώντας μια μοναδική σέγα. Πραγματοποιήστε τακτική βαθμονόμηση και βαθμονόμηση σύμφωνα με

σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Αυτές περιλαμβάνουν τη βαθμονόμηση της κεφαλής του επιθέματος (ACT) και τη βαθμονόμηση του προβόλου του άξονα Χ/Υ (MAPPING). Το ACT ανατροφοδοτεί τη συνολική τοποθέτηση

ακρίβεια της κεφαλής τοποθέτησης και το MAPPING ανατροφοδοτεί την ακρίβεια του ολισθητήρα του άξονα X/Y (χαρακτηριστικά επιρροής τοποθέτησης: σε μια συγκεκριμένη κατεύθυνση άξονα, η συνολική μετατόπιση). Κατά σειρά

Για να διασφαλιστεί η αυθεντικότητα της διαδικασίας βαθμονόμησης, θα πρέπει να πραγματοποιείται από επαγγελματίες για να διασφαλιστεί η ακρίβεια τοποθέτησης και η σταθερότητα της μηχανής τοποθέτησης.

5. Ελέγξτε την παροχή ρεύματος και τις ηλεκτρικές συνδέσεις

Ελέγχετε τακτικά την αξιοπιστία της ηλεκτρικής σύνδεσης του μηχανήματος τοποθέτησης για να διασφαλίζετε τη σταθερότητα και την ασφάλεια του εξοπλισμού. Ελέγξτε εάν η γραμμή παροχής ρεύματος είναι

χαλκός που έχει υποστεί ζημιά ή είναι εκτεθειμένος, χαλαρός και ελέγξτε εάν η ηλεκτρική σύνδεση είναι σταθερή. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, επισκευάστε τα ή αντικαταστήστε τα εγκαίρως.

6. Ενημερώστε το λογισμικό και το υλικολογισμικό

Το λογισμικό και το υλικολογισμικό της μηχανής pick and place είναι το κλειδί για τη σωστή λειτουργία της. Ενημερώνετε τακτικά τις εκδόσεις λογισμικού και υλικολογισμικού για να διασφαλίζετε ότι το λογισμικό λειτουργεί

η μηχανή είναι πιο τέλεια και υπάρχουν λιγότερα σφάλματα. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να δημιουργείτε τακτικά αντίγραφα ασφαλείας των δεδομένων προσάρτησης (MA) στον διακομιστή για την αποφυγή απώλειας δεδομένων. Επιπλέον, όταν το σύστημα

είναι μη φυσιολογικό, μπορεί επίσης να λύσει την ανωμαλία επαναφέροντας γρήγορα τα δεδομένα του μηχανήματος τοποθέτησης.

7. Εκπαίδευση χειριστών

Εκτός από τις τακτικές εργασίες συντήρησης, η εκπαίδευση των χειριστών είναι επίσης σημαντικό μέρος της διατήρησης της κανονικής λειτουργίας των μηχανημάτων τοποθέτησης. Βεβαιωθείτε ότι ο χειριστής είναι εξοικειωμένος

με τη σωστή λειτουργία του μηχανήματος τοποθέτησης και τον χειρισμό κοινών βλαβών για τη μείωση των περιττών βλαβών και του χρόνου διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος.

Εν ολίγοις, η συντήρηση του μηχανήματος τοποθέτησης είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της αποτελεσματικής και σταθερής εργασίας του. Με τακτικό καθαρισμό, λίπανση, βαθμονόμηση και ρύθμιση, έλεγχος ισχύος

και ηλεκτρικές συνδέσεις, ενημέρωση λογισμικού και υλικολογισμικού και εκπαίδευση χειριστών, μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των μηχανημάτων τοποθέτησης και να βελτιώσετε την απόδοση παραγωγής.

Ως παγκόσμιας κλάσης "αλυσίδα εφοδιασμού + αλυσίδα τεχνολογίας" έξυπνος χειριστής μηχανών τοποθέτησης, η Xinling Industry έχει δεσμευτεί να παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις για την τοποθέτηση ASM

μηχανές. Έχουμε μια έμπειρη τεχνική ομάδα που μπορεί να παρέχει στους πελάτες εξατομικευμένα σχέδια συντήρησης εξοπλισμού και υπηρεσίες εκπαίδευσης. Είτε πρόκειται για επιλογή εξοπλισμού,

εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία ή υποστήριξη μετά την πώληση, είμαστε σε θέση να παρέχουμε στους πελάτες επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και λύσεις. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες σχετικά με τη συντήρηση

και συντήρηση μηχανημάτων τοποθέτησης, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας εξυπηρετήσουμε ολόψυχα.