Reparatur des industriellen Faserlasers von FANUC

Die FANUC LASER C-Serie ist ein hochzuverlässiges industrielles Lasersystem, das hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt wird:

Karosserieschweißen

Verarbeitung von Power-Batterien

Präzisionsmetallschneiden

▌Kernkonfiguration:

Laserquelle: Faserlaser (1 kW – 6 kW)

Wellenlänge: 1070±10nm

Schnittstelle: vollintegriertes FANUC-Robotersteuerungssystem

Schutzart: IP54

II. Häufige Fehlercodes und Lösungen

1. Fehler im Zusammenhang mit der Laserquelle

Alarmcode Bedeutung Notfallbehandlung Grundlegende Lösung

C1000 Laser Ready-Signalstörung 24-V-Steuerstromversorgung prüfen E/A-Platine oder Hauptsteuerplatine ersetzen

C1020 Unzureichender Kühlwasserdurchfluss Wasserpumpe/Filter prüfen Wasserkreislauf reinigen oder Durchflussmesser ersetzen

C1045 Die Laserleistung ist niedrig. Erhöhen Sie vorübergehend den eingestellten Wert. Reinigen Sie den QBH-Stecker oder ersetzen Sie das LD-Modul.

2. Optischer Systemfehler

Alarmcode Bedeutung Schnelldiagnose

C2010 Fokussierspiegeltemperatur zu hoch 1. Kühlgaskreislauf prüfen

2. Messen Sie die Verschmutzung der Linsenoberfläche

C2025 Strahlengang-Alarm Verwenden Sie die IR-Karte, um die Integrität des optischen Pfads zu überprüfen

3. Steuerungssystemfehler

Text

Kopie

C3001 – Zeitüberschreitung bei der Kommunikation mit dem Roboter

Verarbeitungsschritte:

1. Starten Sie das HMI-Panel neu

2. Überprüfen Sie den DeviceNet-Anschluss

3. Aktualisieren Sie die Steuerungssoftware

Standardisierter Wartungsprozess

1. Tägliche Wartung

Überprüfen Sie die Verschmutzung der externen optischen Pfadschutzlinse

Bestätigen Sie die Kühlwassertemperatur (sollte bei 22 ± 2 °C gehalten werden)

Notieren Sie den Zählwert der Laserleistung (Schwankung sollte <±3%) sein

2. Monatliche Wartung

Optisches System:

Verwenden Sie wasserfreies Ethanol + staubfreies Papier zum Reinigen:

Kollimator

Fokussierlinse

Schutzfenster

Mechanik:

Führungsschienen der X/Y-Achse schmieren

Überprüfen Sie den Biegeradius des Glasfaserkabels (>150mm)

3. Jährliche Tiefenpflege

▌Muss von einem zertifizierten Ingenieur durchgeführt werden:

Optische Laser-Inneninspektion

Chemische Reinigung des Kühlsystems

Funktionstest der Sicherheitsverriegelung

IV. Wichtige Präventionsmaßnahmen

1. Optischer Systemschutz

Installieren Sie ein Laserinterferometer, um die Stabilität des optischen Pfads in Echtzeit zu überwachen

Installieren Sie ein Luftstaubentfernungssystem im Verarbeitungsbereich

2. Kühlsystemoptimierung

Verwenden Sie ein spezielles Kühlmittel (FANUC Original CF-20 empfohlen)

Filter alle 2000 Stunden austauschen

3. Elektrischer Schutz

Online-USV konfigurieren (mindestens 10 kVA)

Erdungswiderstand <4Ω

V. Highlights der Wartungstechnologie

1. Präzise Diagnosetechnologie

Dreidimensionale Strahlanalyse:

A[Fehlerphänomen] --> B[Strahlqualitätsanalyse]

B --> C{Elliptizität>1,2?}

C -->|Ja| D[Kollimator prüfen]

C -->|Nein| E[Glasfaserkopplung prüfen]

2. Spezielle Prozessanwendung

Technologie zur Wiederherstellung der Laserleistung:

Verlängern Sie die Lebensdauer durch den LD-Alterungskompensationsalgorithmus

Typischer Effekt: Reduzierung der Leistungsdämpfungsrate von 15 %/Jahr auf 5 %/Jahr

Erfolgreiche Fälle

Eine Produktionslinie zum Schweißen von Batterieträgern für Fahrzeuge mit neuer Antriebsenergie:

Problem: Häufige Meldung von C1045 (Strommangel)

Unsere Lösung:

Verwenden Sie die Technologie zur Regeneration der Faserendflächen, um den gesamten QBH-Satz zu ersetzen

Optimieren Sie das Design der Kühlwasserkanäle

Ergebnisse:

Wartungskosten um 62 % gesenkt

MTBF von 800h auf 1500h erhöht

VII. Leistungsverpflichtung

✔ Original-Ersatzteile (Wartungsbericht vorlegen)

✔ 48-Stunden-Notfalldienst (auch an Feiertagen)

Wenn Sie unsere Hilfe bei der Kostensenkung und Effizienzsteigerung in Ihrem Unternehmen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte umgehend und suchen Sie nach einer Komplettlösung