Erklären Sie, wie Sie die Produktionseffizienz der SMT-Bestückungsmaschine in einer Minute verbessern können

In der SMT-Produktionslinie sind die Chefs von SMT-Patchverarbeitungsfabriken oft besorgt darüber, wie die Produktionskosten kontrolliert und die Produktionseffizienz verbessert werden können.

Dies betrifft das Problem der Wurfgeschwindigkeit der Bestückungsmaschine. Die hohe Wurfgeschwindigkeit der SMT-Platzierungsmaschine beeinflusst die Produktionseffizienz ernsthaft

von SMT. Wenn es innerhalb des Bereichs der Normalwerte liegt, ist es ein normales Problem. Wenn das spezifische Gewicht der Wurfgeschwindigkeit relativ hoch ist, dann gibt es ein Problem. Dann die Produktion

Linieningenieur oder -betreiber sollte die Linie sofort anhalten, um die Ursache des Werfens zu überprüfen, um elektronische Materialien nicht zu verschwenden und die Produktionskapazität zu beeinträchtigen, heute

Der Herausgeber von Xinling Industry wird mit Ihnen diskutieren

1. Probleme mit dem elektronischen Material selbst

Wenn das elektronische Material selbst bei der PMC-Inspektion ignoriert wird und das elektronische Material zur Verwendung in die Produktionslinie fließt, kann es zu erhöhtem Werfen führen, da einige

Elektronische Materialien können während des Transports oder der Handhabung zusammengedrückt und verformt werden, oder sie können beim Verlassen der Fabrik verformt werden. Es gibt Probleme mit elektronischen

Materialien aus Produktionsgründen, so dass dies in Abstimmung mit dem elektronischen Materiallieferanten gelöst werden muss, und neue Materialien werden ausgestellt und die Inspektion bestanden

bevor sie auf der Produktionslinie verwendet werden können.

2. Falsche Position des Feedermaterials

Einige Produktionslinien arbeiten in zwei Schichten, und einige Bediener können müde oder nachlässig sein und dazu führen, dass die Zuführstation falsch ist. Dann wirft die Platzierungsmaschine eine große

Materialmenge und Alarm. Zu diesem Zeitpunkt muss der Bediener schnell überprüfen und den Feeder austauschen. Materialstation.

3. Der Grund für die Aufnahmeposition der Platzierungsmaschine

Die Platzierung der Bestückungsmaschine hängt von der Saugdüse am Bestückerkopf ab, um die entsprechenden Materialien für die Platzierung sequenziell aufzunehmen. Einige Wurfmaterialien

Die Materialien befinden sich nicht in der Position der Saugdüse oder haben die Saughöhe nicht erreicht. Die Platzierungsmaschine nimmt fälschlicherweise auf und

Montieren, und es wird eine große Anzahl von leeren Aufkleber geben. In diesem Fall ist es notwendig, die Dosierkalibrierung durchzuführen oder die Saughöhe der Saugdüse einzustellen.

4. Probleme mit der Düse der Platzierungsmaschine

Einige Platzierungsmaschinen laufen effizient und schnell für eine lange Zeit, und die Saugdüse wird abgenutzt, was dazu führt, dass das Material fällt oder nicht absorbiert, und eine große Menge an Material

werden geworfen. In diesem Fall muss die Bestückungsmaschine rechtzeitig gewartet werden. Die Düse häufig wechseln.

5. Negatives Druckproblem der Platzierungsmaschine

Die Platzierungsmaschine kann Komponenten absorbieren und montieren, wobei sie hauptsächlich auf das interne Vakuum angewiesen ist, um Unterdruck für Saugen und Platzieren zu erzeugen. Wenn die Vakuumpumpe oder das Luftrohr

beschädigt oder blockiert, wird der Luftdruckwert zu klein oder unzureichend sein, so dass die Komponenten nicht absorbiert werden können oder es fällt während der Bewegung des Platzierungskopfes. In diesem Fall ist die

Wurfmaterial wird ebenfalls zunehmen. In diesem Fall muss das Luftrohr oder die Vakuumpumpe ausgetauscht werden.

6. Der visuelle Erkennungsfehler des Bildes der Platzierungsmaschine

Die Platzierungsmaschine kann die angegebene Komponente an der angegebenen Pad-Position montieren, hauptsächlich aufgrund des visuellen Erkennungssystems der Platzierungsmaschine. Das visuelle Identifikationssystem

Die Bestückungsmaschine erkennt die Materialnummer, Größe und Größe des Bauteils und durchläuft dann die Bestückungsmaschine. Maschinenalgorithmus, montieren Sie das Bauteil auf der

Spezifiziertes PCB-Pad, wenn Staub oder Staub auf der Vision ist oder wenn es beschädigt ist, gibt es einen Erkennungsfehler, der zu einem Fehler beim Aufnehmen des Materials führt, was zu einer Zunahme des Werfens führt

des Materials. In diesem Fall muss das Sehsystem ersetzt werden.

Zusammenfassend gibt es mehrere häufige Gründe für das Werfen von Platzierungsmaschinen. Wenn es eine Zunahme des Werfens in Ihrer Fabrik gibt, müssen Sie entsprechend überprüfen, um die Ursache zu finden. Sie

können zuerst das Personal vor Ort durch die Beschreibung fragen und dann direkt das Problem basierend auf Beobachtung und Analyse finden, so dass Sie das Problem effektiver herausfinden, lösen und

Verbesserung der Produktionseffizienz.