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Zu den Hauptfunktionen und -effekten des Yamaha 44MM Feeders gehören die folgenden Aspekte:
Laden der Komponenten: Der Zuführer lädt die elektronischen Komponenten in einer bestimmten Anordnung auf das Materialband und installiert dann das Materialband auf der Welle des Zuführers für nachfolgende Vorgänge zur Identifizierung und Platzierung der Komponenten.
Bauteilidentifikation und -positionierung: Der Feeder erkennt über interne Sensoren oder Kameras und andere Geräte Typ, Größe, Pin-Ausrichtung und weitere Informationen des Bauteils und überträgt diese Informationen an die Steuerung des Bestückungsautomaten. Die Steuerung berechnet anhand dieser Informationen die genaue Position des Bauteils.
Komponentenaufnahme: Der Platzierungskopf bewegt sich gemäß den Anweisungen des Steuerungssystems zur angegebenen Position des Zuführers und nimmt die Komponente durch Vakuumadsorption, mechanische Klemmung oder andere Mittel auf, um sicherzustellen, dass die Stiftrichtung und -position der Komponente genau sind.
Platzierung der Komponente: Der Platzierungskopf bewegt die aufgenommene Komponente an die angegebene Position auf der Leiterplatte und stellt sicher, dass der Stift der Komponente auf das Pad ausgerichtet ist. Dies ist ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung der Schweißqualität und der normalen Funktion der elektronischen Komponente.
Zurücksetzen und Zyklus: Nach Abschluss einer Bauteilplatzierung wird der Feeder automatisch in den Ausgangszustand zurückgesetzt, um sich auf die nächste Bauteilaufnahme vorzubereiten. Der gesamte Vorgang wird in einem Zyklus unter dem Befehl des Steuerungssystems ausgeführt, bis die Platzierungsaufgabe aller Komponenten abgeschlossen ist.
Zu den Funktionen und Vorteilen des Yamaha SMT 44MM Feeder gehören:
Antriebsmodus: Der elektrische Antrieb weist geringe Vibrationen und Geräusche auf und weist eine hohe Steuergenauigkeit auf, was ihn für High-End-SMT-Maschinen geeignet macht.
Zuführungsmethode: Geeignet für Streifenzuführungen, geeignet für elektronische Komponenten unterschiedlicher Größe, Form und Verpackungsmethoden.
Anwendungsbereich: Weit verbreitet in Leiterplatten-SMT, Lagerhallen, Logistikverteilung und anderen Bereichen.
Einfach zu bedienen: Für den Einstieg ist nur eine kurze Schulung erforderlich. Das Gerät ist sehr stabil und nicht fehleranfällig. Es verfügt über ein filigranes Gehäuse und einen geringen Platzbedarf, sodass es für alle Arten von Fabriken geeignet ist.
Stabile Leistung: Das Gerät kann ohne manuelles Eingreifen automatisch arbeiten, was die Genauigkeit des Betriebs verbessert. Gleichzeitig zeichnet es sich durch hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz aus und eignet sich für den Betrieb in verschiedenen Prozessen.
Gute Kühlwirkung: Es kann die interne elektronische Ausrüstung gut schützen und ihre Lebensdauer effektiv verlängern.
Hohe Sicherheit: Es verfügt über mehrere Sicherheitsschutzmechanismen, wie z. B. eine Antikollisionsschutzvorrichtung, eine automatische Sicherheitsschiene, ein intelligentes Wartungssystem usw., um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten
