SMT-Feeder

Was ist ein SMT Feeder?

Der Feeder ist ein wichtiger Teil der SMT-Produktionslinie, hauptsächlich verantwortlich für die Lagerung und Lieferung elektronischer Komponenten, um den normalen Betrieb der SMT-Platzierungsmaschine sicherzustellen. Der Feeder muss ausreichend Speicherplatz haben, ein mehrschichtiges Design annehmen, um die Speicherdichte zu erhöhen, und gute Stabilität und präzise Übertragungs- und Positionierfunktionen haben, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Wie viele Arten von Bestückungsmaschine Feeder gibt es?

SMT-Feeder können auf viele Arten klassifiziert werden. Entsprechend der Fütterungsmethode können sie in Band, Rohr, Tablett und Schüttgut unterteilt werden. Bandzuführungen werden für Komponenten wie SPCC und SOIC verwendet, Rohrzuführungen werden für Vibrationszuführung verwendet, Tray-Zuführungen eignen sich für IC-integrierte Schaltungskomponenten und Bulk-Zuführungen werden für MELF- und kleinformatige Halbleiterkomponenten verwendet. Darüber hinaus können Feeder auch nach Maschinenmarke und -modell, Original und Imitation usw. klassifiziert werden.

Die Hauptfunktion der smt mounter Maschinenzufuhr

Die Funktion des SMT-Feeders besteht darin, elektronische Komponenten in den Feeder zu laden und sie dann genau aufzunehmen und auf der Leiterplatte durch die Düse der Platzierungsmaschine zu montieren. Für Komponenten mit unterschiedlichen Packstücken eignen sich verschiedene Arten von Feedern. Die Bestückungsmaschine nimmt die Bauteile im Zuführgerät durch Anweisungen an die dafür vorgesehene Position auf, um den Bestückungsprozess abzuschließen. Die Verwaltung und Wartung des Feeders ist entscheidend, um Produktionsqualität und Effizienz zu gewährleisten.

Wie man smt mounter Maschinenzufuhr pflegt

1. Tägliche Reinigung: Staub und Verunreinigungen sammeln sich während des Langzeitbetriebs des Feeders an, und diese Verschmutzungen beeinflussen die Genauigkeit und Stabilität des Feeders. Daher ist es notwendig, spezielle Reinigungsmittel und Werkzeuge zur regelmäßigen Reinigung des Feeders zu verwenden.

2. Schmiersystem-Inspektion: Die richtige Menge an Schmieröl kann die Reibung während des Betriebs des Dosierers reduzieren und seine Lebensdauer verlängern. Entsprechend der Verwendung und dem Hersteller' s Empfehlung, regelmäßige Inspektion und Austausch von Schmieröl ist notwendig.

3. Bauteilinspektion: Sorgfältige Inspektion von Komponenten wie Sensoren, Motoren und Förderbändern, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind. Sobald potenzielle Probleme gefunden werden, reparieren oder ersetzen Sie beschädigte Komponenten rechtzeitig.

4. Regelmäßige Wartung: Basierend auf der Anzahl der von der Maschine aufgezeichneten Zuführzeiten führen professionelle Wartungstechniker regelmäßig umfassende Wartung durch, einschließlich Sensorfunktionsprüfung, Schraubdichtheit, Getriebeverschleiß usw.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Bestückungsmaschine getroffen werden?

1. Betriebssicherheit: Beim Beladen von Materialien sollte der Bediener darauf achten, ob die Druckabdeckung des Feeders befestigt ist, um eine Beschädigung der Saugdüse zu vermeiden. Gleichzeitig ist es notwendig, zwischen Band- und Papierbandzuführungen zu unterscheiden, um schlechtes Saugen zu vermeiden.

2. Installationsinspektion: Stellen Sie beim Einbau des Feeders auf der Platzierungsmaschine sicher, dass der Haken befestigt ist. Bei Schütteln sollte der Dosierer sofort ausgetauscht und das Wartungspersonal zur Überprüfung benachrichtigt werden.

3. Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Befestigungsschrauben des Feeders lose sind, und fügen Sie regelmäßig Schmieröl zum Getriebeteil hinzu, um es gut laufen zu lassen. Reinigen Sie Verunreinigungen in Teilen wie Kettenrädern, um den Dosierer sauber zu halten.

4. Etiketten und Lagerung: Andere Etiketten können nicht beliebig am Dosierer der Bestückungsmaschine angebracht werden und die Abdeckung kann nach Gebrauch nicht beliebig platziert werden. Der vorübergehend nicht genutzte Zuführ muss mit der oberen Abdeckung befestigt und bei Bedarf gelagert werden.

5. Besondere Vorsichtsmaßnahmen: Ein Zuführgerät, bei dem festgestellt wird, dass es sich um fehlende Teile handelt, darf nicht verwendet werden. Wenn während des Gebrauchs eine anormale Situation auftritt, sollte die Maschine rechtzeitig gestoppt und das entsprechende Personal benachrichtigt werden, um sie zu handhaben.

Welche Folgen hat eine unsachgemäße Wartung von SMT-Feedern?

1. Verringerte Produktionseffizienz: Eine unsachgemäße Wartung der Zuführgeräte führt zu häufigen Ausfällen der Ausrüstung, wie zum Beispiel zum Versagen der Materialaufnahme, zum Materialstau und zum Materialbruch. Diese Probleme führen direkt zu einer Verringerung der Produktionseffizienz, was sich auf Lieferzeiten und Kundenzufriedenheit auswirkt.

2. Verschlechterte Produktqualität: Unsachgemäße Wartung der Dosierer kann zu Problemen wie Abweichungen der Saugposition und unsachgemäßer Verwendung von Düsen führen, die die Platzierungsgenauigkeit beeinträchtigen und zu einer verminderten Produktqualität führen.

3. Erhöhte Wartungskosten: Häufige Ausfälle und Reparaturen erhöhen nicht nur die Wartungskosten, sondern führen auch zu Produktionsunterbrechungen aufgrund von Wartungsstillständen, wodurch die indirekten Kosten weiter steigen.

4. Verkürzte Anlagenlebensdauer: Regelmäßige Wartung von Feedern kann deren Lebensdauer verlängern. Unsachgemäße Wartung führt zu vorzeitigem Verschleiß der Ausrüstung und erhöht die Häufigkeit und Kosten des Austauschs der Ausrüstung.

5. Zu den spezifischen unsachgemäßen Wartungssituationen gehören:

6. Unzureichende Sensorfunktionsprüfung: Wenn die Sensorfunktionsprüfung des Feeders nicht vorhanden ist, kann dies zu Fehleinschätzungen oder Auslassungen der Ausrüstung führen, was zu einer Reihe von Produktionsproblemen führt.

7. Unsachgemäße Schraubendichtheit: Lose Schrauben verursachen instabilen Gerätebetrieb und beeinträchtigen Genauigkeit und Stabilität.

8. Getriebeverschleiß und nicht rechtzeitig ausgetauscht: Getriebeverschleiß und nicht rechtzeitig ausgetauscht führen zu schlechtem Betrieb und erhöhen das Risiko eines Geräteausfalls.

9. Versäumnis, die Dichtigkeit der Riemenscheibe sorgfältig zu überprüfen und ob die Feder beschädigt ist: Vernachlässigung in diesen Details führt zu schlechter Riemengetriebe und zu Problemen wie Materialverklemmen.

Warum wählen Sie uns, um Pick-and-Place-Maschinenzufuhr zu kaufen?

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3. Einige Feeder Zubehör sind sowohl brandneu als auch im Inland produziert. Kunden können passendes Zubehör entsprechend ihrem Budget wählen, was hilft, Kosten zu senken und Gewinne zu steigern.

4. Das technische Team arbeitet rund um die Uhr Tag und Nacht. Alle technischen Probleme können online gelöst werden, und leitende Ingenieure können auch entsandt werden, um technische Dienstleistungen vor Ort zu erbringen.