SMT Machine
‌SMT Dispensing Machine‌ PN:AK-480

SMT-Dispensiermaschine PN:AK-480

Der SMT-Klebespender ist ein automatisiertes Produktionsgerät, das speziell in SMT-Produktionslinien (Surface Mount Technology) verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Klebstoff auf Leiterplatten aufzutragen, um SMD-Komponenten zu fixieren. Der SMT-Klebespender verwendet mechanische Bewegung

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Details

Der SMT-Kleberspender ist ein automatisiertes Produktionsgerät, das speziell in SMT-Produktionslinien (Surface Mount Technology) verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Klebstoff auf Leiterplatten aufzutragen, um Patchkomponenten zu fixieren. Der SMT-Kleberspender tropft durch mechanische Bewegung und Programmsteuerung Klebstoff präzise an eine bestimmte Stelle auf der Leiterplatte und fixiert so die Komponenten.

Arbeitsprinzip

Das Funktionsprinzip des SMT-Klebstoffspenders besteht darin, den Klebstoff durch Druckluft aus der Klebstoffflasche zu drücken und ihn durch die Klebstoffnadeldüse an die vorgegebene Stelle der Leiterplatte zu tropfen. Insbesondere wird der Klebstoff zuerst in die Klebstoffflasche gefüllt, dann wird der Klebstoff durch Druckluft aus der Klebstoffnadeldüse abgegeben und an die vorgegebene Stelle der Leiterplatte getupft.

Anwendungsbereich

SMT-Klebstoffspender eignen sich für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Elektronikfertigung, Automobilherstellung, Herstellung medizinischer Geräte, Verpackungsindustrie, Bau und Dekoration usw. In der Elektronikfertigung werden sie zum Befestigen elektronischer Komponenten verwendet; in der Automobilherstellung werden sie zum Abdichten von Autolichtern und -fenstern verwendet; in der Herstellung medizinischer Geräte werden sie zum Beschichten medizinischer Geräte verwendet; in der Verpackungsindustrie werden sie zum Abdichten von Behältern verwendet; in der Bau- und Dekorationsindustrie werden sie zum Füllen von Wandlücken und Rohrverbindungen usw. verwendet.

Vorteile

Hohe Präzision: Durch den Einsatz fortschrittlicher mechanischer und Kontrollsysteme können hochpräzise Dosiervorgänge erreicht und die Produktqualität und -stabilität verbessert werden.

Hohe Geschwindigkeit: Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerungssystemen können Abgabevorgänge schnell abgeschlossen und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Hohe Zuverlässigkeit: Der Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme und mechanischer Systeme kann menschliche Bedienungsfehler reduzieren und die Zuverlässigkeit und Stabilität der Geräte verbessern.

Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann an verschiedene Größen von PCB-Leiterplatten und verschiedene Klebstoffarten angepasst werden, was die Anwendbarkeit und Flexibilität des Geräts verbessert.

Einfach zu verwalten: Die Verwendung digitaler Steuerungssysteme erleichtert die Programmbearbeitung, -speicherung und -sicherung. Gleichzeitig verfügt das Gerät auch über Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen, was für Benutzer die Verwaltung und Wartung des Geräts bequem macht

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