Produktmodell: 1936/2043MARK7 Serie
Einleitung:
Geeignet für SMT Reflow Ofen mit hoher Kapazität
MK7 Serie hat viele bahnbrechende Designs. Die MK7-Serie kombiniert Kundenbedürfnisse, optimiert DELTAT, reduziert den Ammoniakverbrauch und verlängert Wartungsintervalle. Durch die Integration verschiedener Optimierungsfunktionen reduziert es die Höhe des Maschinenkörpers, um das Sichtfeld breiter zu machen.
Hohe Produktivität
Gleichmäßige Temperatur erreichen
Geringer Stickstoff- und Stromverbrauch
Wartungsfrei
Beseitigung von Hohlräumen – Vakuumlösung
Industrie 4.0 Kompatibilität
Freie integrierte CPK-Software
Neues Low-Top-Cover-Design-MK7 nimmt ein neues Low-Top-Cover-Design an, um Kundenbedienung und Wartung zu erleichtern, und die Oberflächentemperatur der Maschine ist niedriger, was umweltfreundlich und energiesparend ist. 4.0-Manufacturing Internet (loM) – Realisieren Sie intelligente Fabriken, intelligente Maschinen und vernetzte Systeme durch den Einsatz informationsphysischer Integrationssysteme
Optimiertes neues Heizmodul-Optimiertes Heizmodul, um die beste gleichmäßige Temperatur zu erreichen; Es kann Ammoniakverbrauch um 40%, reduzieren und ausgewogener Luftstrom spart Ammoniak. Der neue Heizdraht hat eine höhere Heizeffizienz und längere Lebensdauer.
Innovatives Flussrückgewinnungssystem. Das innovative Flussrückgewinnungssystem verwendet einen Sammelkasten, um Flussmittel zurückzugewinnen, der einfach zu ersetzen und zu reinigen ist; Es kann Online-Wartung realisieren, den Wartungszyklus verlängern und die Wartungszeit verkürzen; Die spezielle Kühlzonenausführung weist keine Flussrückstände auf der Kühlzonenschicht auf.
Die HELLER-eigene Energiemanagement-Software kann den Zweck der Optimierung des Energieverbrauchs durch Programmeinstellungen in verschiedenen Batch-Produktionszuständen erreichen, wie z.B. Volllast-Produktion, Halblast-Produktion und im Leerlauf der Anlage.