Als seriöser SMT-Bestückungsmaschinenlieferant sind wir bestrebt, neue und gebrauchte SMT-Bestückungsmaschinen und Zubehör verschiedener bekannter Marken bereitzustellen. Wir verfügen über einen großen Bestand, was zu wettbewerbsfähigen Preisen führt und dies verwendet, um Ihr PCB-Montagegeschäft zu verbessern, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern. Die Bereitstellung von Produktservices, technischen Dienstleistungen und Lösungen aus einer Hand ist unsere lebenslange Mission. Wenn Sie einen hochwertigen SMT-Bestückungsmaschinenlieferanten oder andere SMT-Maschinen suchen, finden Sie unten die SMT-Produktserie, die wir für Sie vorbereitet haben. Wenn Sie Vorschläge haben, die Sie können' Bitte kontaktieren Sie uns direkt oder konsultieren Sie uns über den Button rechts.
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Die SMT-Bestückungsmaschine ist die Kernausrüstung in der elektronischen Fertigung. Sie kann elektronische Komponenten effizient und genau auf Leiterplatten platzieren, um Produktionseffizienz und Qualität zu verbessern. Es besteht aus Komponenten wie einem Rack und einem X-Y Bewegungsmechanismus. Der Workflow umfasst das Parsen von Anweisungen, die Komponentenposition, visuelle Korrektur, Platzierung und Statuserkennung. Die SMT-Bestückungsmaschine hat die Eigenschaften von hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, Flexibilität und Intelligenz. Im Bereich der Elektronikfertigung spielen SMT (Surface Mount Technology) Bestückungsmaschinen zweifellos eine wichtige Rolle.
Als Kernausrüstung bei der Herstellung elektronischer Geräte kann die SMT-Bestückungsmaschine elektronische Komponenten effizient und genau auf Leiterplatten platzieren und dadurch die Produktionseffizienz und Qualität elektronischer Produkte erheblich verbessern.
1. Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine:Die Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine ist eine der Kernausrüstungen auf der SMT-Produktionslinie. Es wird hauptsächlich verwendet, um winzige elektronische Komponenten schnell und präzise auf Leiterplatten (Leiterplatten) zu platzieren.
Diese Art von Ausrüstung hat normalerweise eine hohe Platzierungsgeschwindigkeit und Genauigkeit, die die Anforderungen der großen und hocheffizienten Produktion erfüllen kann.
Seine Anwendungsbereiche sind breit und umfassen Unterhaltungselektronik, Kommunikationsgeräte, Automobilelektronik und andere Bereiche.
2. Multifunktionale SMT-Maschine:Eine multifunktionale SMT-Maschine ist ein Gerät, das mehrere Montagefunktionen integriert. Es kann Komponenten verschiedener Größen und Typen gleichzeitig verarbeiten, einschließlich Blech, Steckverbinder, speziell geformte Komponenten usw.
Diese Art von Anlagen ist hochflexibel und eignet sich für kleine und mittlere Serien, insbesondere für Produktionsszenarien, in denen die Arten und Spezifikationen von Bauteilen häufig geändert werden müssen.
Die Hauptfunktionen der SMT-Maschine
Hochgeschwindigkeits-SMT:Die SMT SMT-Maschine kann elektronische Komponenten schnell auf Leiterplatten montieren, mit einer Montagegeschwindigkeit von zehntausenden Stücken pro Sekunde, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Hochpräzise Positionierung:Die SMT SMT Maschine verwendet ein hochpräzises visuelles System, um die Position elektronischer Komponenten genau zu identifizieren und zu lokalisieren, um Montagegenauigkeit zu gewährleisten.
Automatische Fütterung:Die SMT SMT Maschine ist mit einer automatischen Zuführung ausgestattet, die elektronische Komponenten automatisch laden kann, um Fehler und Verschwendung durch manuelle Bedienung zu vermeiden.
Arbeitsersparnis:Der automatisierte Betrieb der SMT SMT-Maschine kann Arbeitskosten erheblich sparen und die Produktionseffizienz verbessern.
Verbesserung der Produktqualität:Durch die hochpräzise Platzierung von SMT Bestückungsmaschinen kann die Fehlerquote reduziert und die Produktqualität verbessert werden.
1. Tägliche Reinigung:Reinigen Sie die Oberfläche und die internen Komponenten der Bestückungsmaschine regelmäßig, um Staub und Schmutz zu entfernen. Achten Sie darauf, geeignete Reinigungsmittel und Reinigungsmittel zu verwenden, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
2. Schmierung beweglicher Teile:Schmieren Sie regelmäßig die beweglichen Teile der Bestückungsmaschine, um Verschleiß zu reduzieren und die Betriebseffizienz der Ausrüstung zu verbessern. Verwenden Sie geeignete Schmierstoffe und stellen Sie sicher, dass die Schmierstoffe andere Teile der Ausrüstung nicht beschädigen.
3. Reinigung von Sensoren und optischen Geräten:Reinigen Sie die Sensoren und optischen Geräte der Bestückungsmaschine regelmäßig, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen. Achten Sie darauf, weiche Tücher und geeignete Reinigungsmittel zu verwenden, um Kratzer oder Beschädigungen dieser empfindlichen Komponenten zu vermeiden.
4. Feeder-Inspektion:Überprüfen Sie regelmäßig die Zuführung der Platzierungsmaschine, um den normalen Betrieb des Trays und des Feeders sicherzustellen. Achten Sie darauf, beschädigte oder verschlissene Feeder-Komponenten zu ersetzen.
5. Inspektion und Austausch der Düse:Überprüfen Sie regelmäßig die Düse der Platzierungsmaschine, um sicherzustellen, dass ihre Form und Funktion normal sind. Wenn die Düse stark verschlissen ist, muss sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
6. Fehlerbehebung:Wenn die SMT-Maschine ausfällt, sollte die Ursache rechtzeitig gefunden und repariert werden. Wenn Sie auf ein Problem stoßen, das nicht gelöst werden kann, können Sie technischen Support beim Gerätehersteller einholen.
7. Personalausbildung:Die Bediener und das Wartungspersonal der SMT-Maschine werden regelmäßig geschult, um ihre Fähigkeiten zu verbessern, damit sie die SMT-Maschine besser warten und verwenden können.
8. Sicherheitsproduktion:Stellen Sie den sicheren Betrieb der SMT-Maschine sicher und halten Sie die relevanten Sicherheitsvorschriften für die Produktion ein. Regelmäßige Sicherheitsinspektionen werden an der SMT-Maschine durchgeführt, um die Sicherheitsleistung der Ausrüstung zu gewährleisten.
1. Wenn die Maschine läuft, muss der Bediener vorsichtig arbeiten und niemals seinen Kopf oder seine Hände in den Bereich der Maschine legen, um Unfälle zu vermeiden.
2. Es ist strengstens verboten, die Maschine während des Betriebs zu überprüfen. Wenn eine laufende Maschine ausfällt, muss die Maschine überprüft werden, wenn die Maschine angehalten wird.
3. Wenn der Bediener den Maschinenausfall überprüft, ist es strengstens verboten, die Maschine zu starten, und ein Warnschild, das das Schließen des Schalters während der Wartung verbietet, sollte aufgehängt werden.
4. Wenn die Komponenten in der Ausrüstung manuell bewegt werden, ist es notwendig, zu bestätigen, dass die Handkomponenten die Teile sind, die die Kraft tragen können, um Schäden an den Gerätekomponenten aufgrund der Unfähigkeit, die Kraft zu tragen, zu vermeiden;
5. Wenn Sie den Ausrüstungsteilen befehlen, sich getrennt zu bewegen, ist es notwendig, zu bestätigen, dass der Platzierungskopf in einer ausreichenden Höhe gehalten wird und nicht die Führungsschiene oder andere Teile trifft.
6. Wenn während der Verwendung der Ausrüstung ein abnormaler Alarm oder ein abnormaler Ton auftritt, unterbrechen Sie zuerst alle Operationen und benachrichtigen Sie die Techniker, um das Problem vor Ort zu lösen. Es ist streng verboten, privat Maßnahmen zu ergreifen und die Unfallstelle zu zerstören.
7. Es ist strengstens verboten, den Feeder während des Betriebs der Ausrüstung zu demontieren und zusammenzubauen, was die Laserlinse leicht beschädigen kann;
8. Bei der Wartung oder Reinigung des Inneren der Ausrüstung ist es strengstens verboten, eine Luftpistole zu verwenden, um die Komponenten auf die genauen Teile zu blasen, die die Maschine leicht blockieren können.
9. Es ist strengstens verboten, Rohkraft und groben Betrieb beim Demontage und Zusammenbau des Feeders zu verwenden. Wenn sich der Platzierungskopf oberhalb des Feeders befindet, ist es strengstens verboten, den Feeder zu demontieren.
10. Wenn Sie die Spurbreite justieren, sollte die Platzierungsmaschine Bahn etwa 1mm breiter als das Substrat sein. Wenn es zu eng ist, kann es leicht hängen bleiben, und wenn es zu breit ist, ist es leicht, das Board fallen zu lassen.
Eine unsachgemäße Wartung von Bestückungsmaschinen kann zu einer Vielzahl von Konsequenzen führen, darunter verminderte Produktionseffizienz, Probleme mit der Produktqualität und Schäden an der Ausrüstung. Diese Probleme werden nicht nur das Unternehmen betreffen. Der Produktionsplan und die Kostenkontrolle können sich aber auch negativ auf die Produktqualität und Kundenzufriedenheit auswirken.
Erstens führt eine unsachgemäße Wartung von Bestückungsmaschinen zu einer verminderten Produktionseffizienz. Aufgrund der schlechten Wärmeableitung oder des schlechten Gasflusses innerhalb der Ausrüstung kann die Ausrüstung überhitzen, was zu instabilen Leistungen oder sogar Ausfällen wie Einfrieren führt, die den Produktionsplan ernsthaft beeinträchtigen. Darüber hinaus führen Verschleiß innerhalb der Anlage und falsche Parametereinstellungen auch zu einer verminderten Produktionseffizienz, da diese Probleme dazu führen, dass die Anlage häufig wegen Reparaturen und Anpassungen heruntergefahren wird.
Zweitens führt eine unsachgemäße Wartung von Bestückungsmaschinen zu Problemen der Produktqualität. Häufige Qualitätsprobleme umfassen fehlende Teile, Seitenteile, Flip-Teile, Bauteilfehlausrichtung und Komponentenverlust. Diese Probleme werden nicht nur die Nachbearbeitungsrate erhöhen, sondern auch die Gesamtqualität des Produkts und die Kundenzufriedenheit beeinträchtigen. Beispielsweise können Fehlausrichtung und Verlust von Komponenten zu Produktfehlern führen, während fehlende Teile und Seitenteile die Integrität und Stabilität des Produkts beeinträchtigen.
Schließlich führt eine unsachgemäße Wartung von Bestückungsmaschinen auch zu Schäden an der Ausrüstung. Aufgrund des Mangels an rechtzeitiger Reinigung und Wartung können die bewegliche Welle, die Führungsschraube, die Führungsschiene und andere Teile der Ausrüstung aufgrund der Ansammlung von Staub und Fett verschleißen, was die Genauigkeit und Lebensdauer der Ausrüstung beeinflusst. Darüber hinaus können Fett und Staub im Gasweg dazu führen, dass der Gasweg blockiert wird, die internen Dichtungen und Komponenten wie Magnetventil und Vakuumgenerator korrodieren und den normalen Gebrauch der Ausrüstung ernsthaft beeinträchtigen.
Das Unternehmen hat Hunderte von SMT-Bestückungsmaschinen das ganze Jahr über auf Lager, und sowohl die Qualität der Ausrüstung als auch die Pünktlichkeit der Lieferung sind garantiert
Es gibt ein technisches Expertenteam, das technische Dienstleistungen aus einer Hand wie Umzug, Reparatur, Wartung, CPK-Präzisionsprüfung, Leiterplattenreparatur, Motorreparatur, Feeder-Reparatur, Patchkopf-Reparatur, Software-Upgrade, technische Schulung usw. von SMT-Bestückungsmaschinen anbieten kann.
Neben dem neuen Originalzubehör auf Lager haben wir auch Haushaltszubehör, wie Gurte, Düsen, Filter. Luftrohre usw., wir haben unsere eigene Fabrik zu produzieren, die Kunden geholfen hat, Betriebskosten zu senken und Gewinnmargen in großem Umfang zu erhöhen.
Unser technisches Team arbeitet rund um die Uhr Tag und Nacht. Für alle technischen Probleme, auf die SMT-Fabriken stoßen, können Ingenieure jederzeit Remote-Fragen beantworten. Bei komplexen technischen Problemen können auch leitende Ingenieure entsandt werden, um technische Dienstleistungen vor Ort zu erbringen.
Zusammenfassend ist die Bestückungsmaschine zweifellos die wichtigste Ausrüstung für SMT und die teuerste Ausrüstung. Bei der Auswahl ähnlicher Lieferanten sollte neben Bestands- und Preisvorteilen besonderes Augenmerk darauf gerichtet werden, ob der Lieferant über ein professionelles technisches Team verfügt, das in der normalen Produktion der Ausrüstung in Zukunft eine entscheidende Rolle spielt.
Unsere Kunden kommen alle aus großen börsennotierten Unternehmen.
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