Fuji xp143e SMT-Bestückungsmaschine

Fuji SMT XP143E ist eine multifunktionale, schnelle, hochpräzise, ​​kompakte, holografische kleine Universal-SMT-Maschine. Sie kann 0603 (0201) CHIP und große, speziell geformte Komponenten montieren, die Anzahl der Düsenspeicher erweitern und ist mit einer Pufferfunktion auf der Zufuhrseite und einer SMT-Funktion ohne Auspuff ausgestattet.

Hauptfunktionen und technische Parameter Montagebereich: Es können extrem kleine Chips 0402 (01005) auf 25 x 20 mm große Komponenten montiert werden, mit einer maximalen Komponentenhöhe von 6 mm. Montagegenauigkeit: ±0,050 mm für rechteckige Komponenten, ±0,040 mm für QFP usw. Montagegeschwindigkeit: 0,165 Sekunden/Stück für rechteckige Komponenten, 21.800 Stück/Stunde; 0,180 Sekunden/Stück für 0402-Komponenten, 20.000 Stück/Stunde.

Maschinengröße: 1.500 mm lang, 1.300 mm breit, 1.408,5 mm hoch (ohne Signalturm), Maschinengewicht ca. 1.800 kg.

Anwendungsbereich und Bedienungsschritte

XP143E eignet sich für SMT-Produktionslinien und zur Herstellung verschiedener elektronischer Produkte. Die Betriebsschritte umfassen:

Überprüfen Sie, ob Stromversorgung und Luftdruck normal sind.

Schalten Sie die Maschine ein und prüfen Sie, dass sich keine Fremdkörper darin befinden, dass sich der Düsenkopf in der ansteigenden Position befindet und dass der FEEDER richtig platziert ist.

Rufen Sie die Bedienoberfläche „OPERATOR“ auf und wählen Sie das Produktionsprogramm aus.

Installieren Sie das Material und passen Sie die Spurbreite an, um einen reibungslosen Fluss der Leiterplatte zu gewährleisten.

Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, drücken Sie „Aktuelles Substrat fertigstellen“ und dann die Taste „SCHLIESSEN“, um den Hauptbildschirm zu verlassen.

Wählen Sie den Maschinenbetrieb aus, drücken Sie die rote Taste „NOT-AUS“, schalten Sie die Systemstromversorgung aus und schalten Sie abschließend die 220-V-Stromversorgung aus.

Wartung und Instandhaltungsempfehlungen

Um einen langfristig stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, wird empfohlen, das Gerät regelmäßig zu warten und instand zu halten, einschließlich der Reinigung des Geräteinneren, der Überprüfung des Arbeitsstatus der Düse und des FEEDERs und der regelmäßigen Kalibrierung der Platzierungsgenauigkeit usw.