Das Mirtec AOI MV-7DL ist ein automatisiertes optisches Inline-Inspektionssystem zum Überprüfen und Identifizieren von Komponenten und Defekten auf Leiterplatten.
Funktionen und Einsatzmöglichkeiten
Hochauflösende Kameras: Der MV-7DL ist mit einer Top-View-Kamera mit einer nativen Auflösung von 4 Megapixeln (2.048 x 2.048) und vier Side-View-Kameras mit einer nativen Auflösung von 2 Megapixeln (1.600 x 1.200) ausgestattet. Vier-Ecken-Beleuchtungssystem: Das System verfügt über vier unabhängig programmierbare Zonen, die optimale Beleuchtung für eine Vielzahl von Inspektionsanforderungen bieten. Hochgeschwindigkeitsinspektion: Der MV-7DL hat eine maximale Inspektionsgeschwindigkeit von 4.940 mm/s (7,657 Zoll/s), wodurch er sich besonders für die ultraschnelle PCB-Inspektion eignet. Intelligentes Scan-Lasersystem: Mit der „3D-Inspektionsfunktion“ kann es die Z-Achsenhöhe eines bestimmten Bereichs genau messen, was für die Erkennung angehobener Stifte und die Ball Grid Array (BGA)-Messung von Gull-Wing-Geräten geeignet ist.
Präzises Bewegungssteuerungssystem: Mit hoher Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit, um die Genauigkeit der Erkennung sicherzustellen.
Leistungsstarke OCR-Engine: Kann eine erweiterte Komponentenidentifikationserkennung durchführen.
Technische Parameter Substratgröße: Standard 350×250 mm, groß 500×400 mm Substratdicke: 0,5 mm - 3 mm Anzahl der Platzierungsköpfe: 1 Kopf, 6 Düsen Auflösungswert: 10 Millionen Pixel (2.048×2.048 Pixel) Testgeschwindigkeit: 4 Millionen Pixel pro Sekunde 4,940 m²/s Anwendungsszenarien MV-7DL eignet sich für die Erkennungsanforderungen verschiedener Leiterplattenproduktionslinien, insbesondere in Szenarien, die eine hochpräzise und schnelle Erkennung erfordern. Seine leistungsstarken Funktionen und seine effiziente Leistung machen es zu einem wichtigen Werkzeug in der modernen Elektronikfertigung