Frankfurt industriel UV laser reparation

Almindelige fejl og vedligeholdelsesmetoder for Frankfurt Edge UV-lasere fra Frankfurt Laser Company er som følger:

Almindelige fejl

Optisk vejfejl:

Stråleafbøjning: På grund af unøjagtig installation af optiske komponenter, løs mekanisk struktur eller ekstern påvirkning, kan transmissionsretningen af ​​laserstrålen være forskudt, hvilket påvirker behandlingsnøjagtigheden.

Forringelse af strålekvaliteten: Støv, olie, ridser eller beskadigelse på overfladen af ​​optiske komponenter vil påvirke transmissionen og fokuseringseffekten af ​​laseren, såsom ujævn plet og øget divergensvinkel.

Strømsvigt:

Ustabil strømudgang: Beskadigelse af de interne elektroniske komponenter i strømforsyningen, ældning af filterkondensatoren eller fejl i strømstyringskredsløbet kan forårsage udsving i udgangsspænding eller strøm, hvilket gør laseren ustabil og udgangseffekten svingende.

Strømsvigt til start: Beskadigelse af strømafbryderen, sikring sprunget eller strømmodulsvigt vil medføre, at laseren ikke kan tilsluttes til strømforsyningen og ikke kan starte normalt.

Fejl i kølesystemet:

Kølemedielækage: Ældning, beskadigelse eller forkert installation af kølerør, samlinger, radiatorer og andre komponenter kan forårsage kølemedielækage, hvilket resulterer i reduceret køleeffekt og øget lasertemperatur.

Dårlig køleeffekt: Fejl i kølepumpen, blokering af radiatoren, utilstrækkelig kølemedieflow eller for høj temperatur vil medføre, at laseren ikke kan køle effektivt, hvilket påvirker dens ydeevne og stabilitet og udløser endda beskyttelsesmekanismen for at stoppe laseren i at fungere.

Laser medium fejl:

Reduceret laserudgangseffekt: Efter langvarig brug vil lasermediet ældes, blive beskadiget eller blive påvirket af faktorer som forurening, for høj temperatur og utilstrækkelig pumpekildeeffekt, hvilket vil få udgangseffekten til at falde og ikke opfylde behandlingskravene.

Kontrolsystemfejl:

Kontrolsoftwarefejl: Softwaren kan fryse, grænsefladen reagerer muligvis ikke, og parameterindstillingen kan være forkert, hvilket påvirker den normale kontrol og drift af laseren.

Hardwarekontrolkredsløbsfejl: Fejl i komponenter såsom chips, relæer og sensorer i styrekredsløbet vil medføre, at laseren ikke er i stand til at modtage eller udføre kontrolinstruktioner, hvilket resulterer i, at laseren er ude af kontrol eller fungerer unormalt.

Vedligeholdelsesmetode

Miljøkontrol:

Temperatur: Hold den omgivende temperatur mellem 20℃-25℃. For høj eller for lav temperatur vil påvirke laserens ydeevne og stabilitet.

Fugtighed: Den omgivende luftfugtighed bør kontrolleres til 40%-60%. For høj luftfugtighed kan let forårsage kondens inde i laseren, og for lav luftfugtighed kan nemt generere statisk elektricitet og beskadige laseren.

Støvforebyggelse: Hold arbejdsmiljøet rent, reducer støvforurening og forhindre, at støv klæber til optiske komponenter og påvirker laseroutput.

Rengøring af optiske komponenter:

Rengøringsfrekvens: Rengør de optiske komponenter hver 1-2 uge. Hvis der er meget støv i arbejdsmiljøet, skal rengøringsfrekvensen øges.

Rengøringsmetode: Brug en ren ikke-vævet klud eller linsepapir, dyp i en passende mængde vandfri ethanol eller specielt optisk rensemiddel, og tør forsigtigt fra midten til kanten af ​​den optiske komponent for at undgå ridser.

Vedligeholdelse af kølesystem:

Vandkvalitetsstyring: Kølesystemet skal bruge deioniseret vand eller destilleret vand, og kølevandet bør udskiftes regelmæssigt hver 3-6 måned for at forhindre urenheder i vandet i at beskadige kølesystemet og laseren.

Vandtemperaturkontrol: Sørg for, at vandtemperaturen i kølesystemet er mellem 15℃-25℃. For høj eller for lav vandtemperatur vil påvirke varmeafledningseffekten.

Rørledningsinspektion: Kontroller jævnligt, om kølesystemets rørledning har vandlækage, blokering osv. Hvis der konstateres problemer, bør de repareres eller udskiftes i tide.

Strømstyring:

Spændingsstabilitet: Brug spændingsstabilisatorer og andet udstyr for at sikre stabil spænding af laserstrømforsyningen for at undgå for store spændingsudsving, der kan beskadige udstyret.

Strømjording: Sørg for, at laserstrømforsyningen er godt jordet med en jordingsmodstand på mindre end 4 ohm for at forhindre statisk elektricitet og lækage.

Regelmæssig inspektion:

Daglig eftersyn: Inden du starter maskinen hver dag, skal du kontrollere, om udstyrets udseende er beskadiget, om tilslutningsledningerne er løse osv.

Regelmæssig omfattende inspektion: Kontroller sliddet på optiske komponenter med jævne mellemrum.