Den samme ASM placering maskine, hvorfor andre mennesker' s output er mere end dit

I processen med at forbedre SMT patch produktionseffektivitet fokuserer vi ofte på optimering af produktionskapacitetsplanlægning, produktionsprocesser og kompetenceuddannelse,

Men vi kan have forsømt optimeringen af patch maskine udstyr selv. Optimering af placeringsmaskineudstyr er dog afgørende for at forbedre effektiviteten.

Efterhånden som udstyrets alder stiger, stiger fejlfrekvensen i overensstemmelse hermed. Hvis udstyrsfejl ikke håndteres i tide, vil det direkte påvirke produktionseffektiviteten.

asm placering maskine DP motor 03153682

Tag et eksempel på en DP-motorfejl: Når DP-motoraksen på placeringsmaskinen ikke kan vende tilbage til referencen, hvis DP-aksen stadig ikke finder nulpunktet

efter rotation i mere end 3 sekunder kan det fastslås, at DP-aksen ikke kan vende tilbage til referencen. På dette tidspunkt vises der også en fejlmeddelelse på softwaren.

Hvis DP-aksen ikke vender tilbage til referencen to gange i træk, deaktiveres DP-motoren af softwaren for tredje gang. Selv om den handicappede DP motor ikke kan fungere,

Hele placeringshovedet kan stadig fungere normalt. Dette fører dog til en ubalance i den faktiske placeringstid, fordi jo flere DP motorer er deaktiveret,

Jo længere ventetiden vil være, hvilket vil påvirke produktionseffektiviteten direkte.

ASM / Siemens placering maskine feeder ASM feeder

Derfor er vi nødt til at være opmærksomme på optimering af placeringsmaskineudstyr for at forbedre produktionseffektiviteten. Her er nogle forslag:

1. Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse: Udføre regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse af udstyret for at sikre normal drift af udstyret. udarbejde en vedligeholdelsesplan

Dette kan reducere forekomsten af udstyrsfejl og forbedre udstyrets pålidelighed.

Regelmæssig inspektion og kalibrering: Kontroller regelmæssigt, om alle dele af udstyret fungerer korrekt, og udfører den nødvendige kalibrering. For eksempel,

kontrollere, om placeringshovedets bevægelsesbane er nøjagtig, og om det skal justeres.

Opdater software og firmware: Opdater regelmæssigt software og firmware på placeringsmaskinens udstyr for at sikre, at det har de nyeste funktioner og ydeevne.

Dette bidrager til at forbedre udstyrets stabilitet og effektivitet.

4. Togoperatører: Sørge for, at operatørerne kender drifts- og vedligeholdelsesmetoderne for placering af maskinudstyr, og

5. etablere en fortegnelse over tilbehør: Udstyre en fortegnelse over forskellige tilbehør til at forberede sig på nødsituationer. Tilbehør som DP motorer er svære at reparere og har en høj fejlrate.

Det anbefales, at SMT fabrikker har 3-8 reserve DP motorer til hver type patch hoved på hver linje, mindst én.

For at hjælpe de fleste SMT fabrikker med at forbedre effektiviteten tilbyder vores virksomhed nu rabatter til køb af DP motorer. På grundlag af den oprindelige pris er nye 30% rabat

og brugte dem er 10% rabat!!! Begivenhedens tid er begrænset, først til mølle, kom og tag det nu!!

Inventory over tilbehør til asm-placeringsmaskiner

6. Samarbejde med leverandører: opretholde et godt samarbejdsforhold med leverandører af placeringsmaskineudstyr og opnå rettidig teknisk support og vedligeholdelsestjenester.  

Leverandører kan yde professionel rådgivning og løsninger til at hjælpe med at løse udstyrsproblemer.

Som vi alle ved, for smt patch behandling, er det mest bekymrede ting intet mere end kvalitet og effektivitet. Gennem ovenstående foranstaltninger kan vi forbedre stabiliteten og effektiviteten

af placeringsmaskinens udstyr, reducere fejl og nedetid og dermed forbedre produktionseffektiviteten.