SMT Head Manufacturing Factory - Side4

Hvad er et smt arbejdshoved?

Patch-hovedet er kernekomponenten i SMT-patch-maskinen, ansvarlig for at samle op, flytte og placere komponenter. Plasterhovedet indeholder normalt en eller flere sugedyser, optager komponenter ved adsorption under negativt tryk og er udstyret med et visuelt system for at sikre nøjagtigheden af ​​placeringen.

Hvor mange typer SMT-hoveder findes der?

1. Fast hoved: bruges sædvanligvis på multifunktionsplaceringsmaskiner, med en robotdyse og vakuumsystem, velegnet til dele af forskellige størrelser.

2. Lodret rotation/tårnhoved: Brugt på højhastighedsplaceringsmaskiner med flere dyser, kan justere vinkelfejlen under drift for at forbedre placeringseffektiviteten.

3. Kombineret hoved: sammensat af flere uafhængige hoveder, velegnet til højpræcision, lavfejl produktionslinjer

Hovedfunktioner af smt-placeringshoved

1. Saml komponenter op: Tag komponenter ud af føderen og klargør til placering.

2. Anbring komponenter: Anbring komponenter nøjagtigt på den indstillede position af printkortet.

3. Positioneringssystem: Sikre nøjagtigheden og effektiviteten af ​​placeringen, normalt ved hjælp af servomotordrev og transmissionssystem for at sikre høj nøjagtighed og stabilitet

Hvordan vedligeholder man SMT-monteringshovedet?

1. Først skal du forsigtigt fjerne hovedet fra placeringsmaskinen. Dette trin kræver særlig forsigtighed for at undgå unødig skade på udstyret.

2. Fjern derefter den kasserede komponentboks og drej "HEAD SERVO"-kontakten til OFF-positionen. Fortsæt derefter med at fjerne dysen.

3. Brug det manuelle håndtag til at dreje hovedet mellem position 7 og 8. Dette trin er for at lette efterfølgende vedligeholdelsesoperationer.

4. Placer et spejl på platformen under hovedet. Dette er for at gøre det lettere at finde og betjene skruerne og forbedre vedligeholdelseseffektiviteten.

5. Brug en M5 trapezformet sekskantnøgle til at løsne dalskruen og fjern derefter hovedets fastgørelsesblok. Dette trin kræver, at man sikrer, at skruen er helt løsnet, så fikseringsblokken kan fjernes uden problemer.

6. Brug en skruenøgle til at skubbe skyderen på lappehovedet opad med den ene hånd, og hold hovedet fast med den anden hånd, så det langsomt kan trækkes ud. Du skal forblive rolig og tålmodig under denne proces for at undgå at forårsage yderligere pres eller beskadigelse af udstyret.

7. Til sidst skal du bruge en nåletang til at trykke på luftrørsgrænsefladen og trække luftrøret ud for at fuldføre fjernelsesprocessen af ​​plasterhovedet.

Hvad er forholdsreglerne for SMT pick and place maskinhoveder?

1. Bær en antistatisk ring: Teknikeren skal bære en antistatisk ring, der er blevet efterset før brug for at sikre, at printkortet er tilsluttet korrekt/blandet, beskadiget, deformeret, ridset og andre defekter.

2. Hold printkortet rent: Printkortets stikkort skal forberede elektroniske materialer på forhånd og være opmærksomme på den korrekte polaritet og retning af kondensatoren.

3. Brug fingersenge: Til plug-in af metalkomponenter skal fingersenge bæres for at undgå statisk elektricitet og kontaminering.

4. Kontroller materialernes kvalitet: Placeringen og retningen af ​​de indsatte komponenter skal være korrekte, komponenterne skal være fladt på pladens overflade, og komponenterne skal være hævet til K-pin-positionen.

5. Undgå materielle skader: Hvis materialet viser sig at være uoverensstemmende med specifikationerne på SOP- og BOM-tabellen, skal det meldes til klasse-/holdlederen i tide.

6. Håndter materialer med forsigtighed: Materialerne skal håndteres med forsigtighed, og de PCB-plader, der har gennemgået den tidlige proces med SMT-patch-behandling, må ikke tabes for at forårsage skade på komponenterne.

7. Hold arbejdsfladen ren: Personalet bør rengøre arbejdsfladen, inden de forlader arbejdet, og holde den ren.

Hvad er konsekvenserne af forkert vedligeholdelse af SMT arbejdshoved?

1. Manglende dele: På grund af dyseluftvejsblokering, dyseskade eller forkert dysehøjde kan komponenter ikke suges eller placeres korrekt, hvilket resulterer i manglende dele.

2. Sidedele og flipdele: Dysehøjden på placeringsmaskinens installationshoved er forkert, eller placeringsmaskinens program er forkert indstillet, hvilket får komponenterne til at vende sidelæns under placeringsprocessen.

3. Offset: Dysen er ustabil, eller placeringsmaskinens programparametre er indstillet unøjagtigt, hvilket får komponentplaceringen til at afvige fra puden, hvilket påvirker svejsekvaliteten.

4. Tab af komponent: Dysen er beskadiget, eller sugelufttrykket er utilstrækkeligt, hvilket medfører, at komponenten bliver beskadiget under placeringsprocessen.

Hvorfor køber du SMT monteringshoveder hos os?

1. Vi har et professionelt teknisk team og et patch head vedligeholdelsesteam. Hvert plasterhoved er blevet testet af professionelle instrumenter og udstyr, og en komplet testrapport kan leveres.

2. Vi har et stort varelager, med hundredvis af lappehoveder på lager året rundt, som kan sikre rettidig levering og prisfordele.

3. Vi har både originale nye og originale brugte produkter. Kunder kan vælge passende tilbehør i henhold til deres budget, hvilket hjælper med at reducere omkostningerne og øge fortjenesten.

4. Det tekniske team arbejder 24 timer i døgnet. Eventuelle tekniske problemer kan løses online, og senioringeniører kan også sendes til at levere tekniske tjenester på stedet.