SMT Feeder - Side4

Hvad er en SMT feeder?

Feederen er en vigtig del af SMT-produktionslinjen, hovedsagelig ansvarlig for opbevaring og levering af elektroniske komponenter for at sikre normal drift af SMT-placeringsmaskinen. Feederen skal have tilstrækkelig lagerplads, vedtage et flerlagsdesign for at øge lagertætheden og have god stabilitet og præcise transmissions- og positioneringsfunktioner for at imødekomme forskellige produktionsbehov.

Hvor mange typer indføringsmaskine er der?

SMT feeders kan klassificeres på mange måder. Ifølge fodringsmetoden kan de opdeles i tape, tube, bakke og bulk. Båndfødere bruges til komponenter som PLCC og SOIC, rørfødere bruges til vibrationsfodring, bakkefødere er velegnede til IC integrerede kredsløbskomponenter, og bulkfødere bruges til MELF og halvlederkomponenter med lille kontur. Derudover kan foderautomater også klassificeres efter maskinmærke og model, original og efterligning mv.

Hovedfunktionen af ​​smt mounter maskine feeder

SMT-føderens funktion er at indlæse elektroniske komponenter i føderen og derefter nøjagtigt samle dem op og montere dem på printkortet gennem dysen på placeringsmaskinen. Forskellige typer foderautomater er velegnede til komponenter med forskellige pakker. Placeringsmaskinen henter komponenterne i føderen gennem instruktioner til den udpegede position for at fuldføre placeringsprocessen. Styring og vedligeholdelse af foderautomaten er afgørende for at sikre produktionskvalitet og effektivitet.

Sådan vedligeholdes smt mounter maskinføder

1. Daglig rengøring: Støv og urenheder vil samle sig under langvarig drift af foderautomaten, og disse snavs vil påvirke foderautomatens nøjagtighed og stabilitet. Derfor er det nødvendigt at bruge specielle rengøringsmidler og værktøjer til at rengøre foderautomaten regelmæssigt.

2. Eftersyn af smøresystem: Den rigtige mængde smøreolie kan reducere friktionen under driften af ​​føderen og forlænge dens levetid. I henhold til brugen og producentens anbefaling er regelmæssig inspektion og udskiftning af smøreolie nødvendigt.

3. Komponentinspektion: Omhyggelig inspektion af komponenter såsom sensorer, motorer og transportbånd for at sikre, at de er i god stand. Når potentielle problemer er fundet, skal du reparere eller udskifte beskadigede komponenter i tide.

4. Regelmæssig vedligeholdelse: Baseret på antallet af fodringstider registreret af maskinen, vil professionelle vedligeholdelsesteknikere udføre omfattende vedligeholdelse regelmæssigt, herunder sensorfunktionsinspektion, skruespænding, gearslid osv.

Hvilke forholdsregler skal der tages ved placering af fødemaskine?

1. Driftssikkerhed: Ved læsning af materialer skal operatøren være opmærksom på, om trykdækslet på føderen er fastgjort for at undgå at beskadige sugedysen. Samtidig er det nødvendigt at skelne mellem tape- og papirtapefødere for at undgå dårligt sug.

2. Installationsinspektion: Sørg for, at krogen er fastgjort ved montering af foderautomaten på placeringsmaskinen. Hvis der er rystelser, skal foderautomaten straks udskiftes, og vedligeholdelsespersonalet skal underrettes for at kontrollere.

3. Vedligeholdelse: Kontroller jævnligt, om fastgørelsesskruerne på føderen er løse, og tilføj jævnligt smøreolie til transmissionsdelen for at holde den kørende. Rens urenheder i dele såsom tandhjul for at holde føderen ren.

4. Etiketter og opbevaring: Andre etiketter kan ikke fastgøres til udbringningsmaskinens føder efter ønske, og låget kan ikke placeres efter brug. Den føder, der ikke bruges midlertidigt, skal fastgøres med det øverste låg og opbevares efter behov.

5. Særlige forholdsregler: Enhver foderautomat, der mangler dele, må ikke bruges. Under brug, hvis der opstår en unormal situation, skal maskinen standses i tide, og det relevante personale skal underrettes om at håndtere den.

Hvad er konsekvenserne af forkert vedligeholdelse af SMT feeders?

1. Nedsat produktionseffektivitet: Forkert vedligeholdelse af foderautomater vil føre til hyppige udstyrsfejl, såsom manglende opsamling af materialer, materialestop og materialebrud. Disse problemer vil direkte føre til nedsat produktionseffektivitet, hvilket påvirker leveringstiden og kundetilfredsheden.

2. Nedsat produktkvalitet: Forkert vedligeholdelse af foderautomater kan føre til problemer såsom afvigelse af sugeposition og forkert brug af dyser, hvilket vil påvirke placeringsnøjagtigheden og føre til nedsat produktkvalitet.

3. Øgede vedligeholdelsesomkostninger: Hyppige fejl og reparationer vil ikke kun øge vedligeholdelsesomkostningerne, men også forårsage produktionsafbrydelser på grund af nedetid for vedligeholdelse, hvilket yderligere øger de indirekte omkostninger.

4. Forkortet udstyrs levetid: Regelmæssig vedligeholdelse af foderautomater kan forlænge deres levetid. Forkert vedligeholdelse vil forårsage for tidligt slid på udstyr og øge hyppigheden og omkostningerne ved at udskifte udstyr.

5. Specifikke ukorrekte vedligeholdelsessituationer omfatter:

6. Utilstrækkelig sensorfunktionsinspektion: Hvis sensorfunktionsinspektionen af ​​feederen ikke er på plads, kan det forårsage fejlvurdering eller udeladelse af udstyret, hvilket forårsager en række produktionsproblemer.

7. Forkert skruespænding: Løse skruer vil forårsage ustabil drift af udstyret, hvilket påvirker nøjagtigheden og stabiliteten.

8. Gear slidte og ikke udskiftet i tide: Gear slidte og ikke udskiftet i tide vil føre til dårlig drift og øge risikoen for udstyrsfejl.

9. Undladelse af omhyggeligt at kontrollere stramheden af ​​remskiven, og om fjederen er beskadiget: Forsømmelighed i disse detaljer vil føre til dårlig remtransmission og forårsage problemer såsom materialestop.

Hvorfor vælge os til at købe pick and place maskinføder?

1. Professionelt teknisk team og matchende SMT feeder vedligeholdelsesteam. Hver foderautomat er blevet testet af foderkalibratoren og kan levere en komplet testrapport.

2. Massivt lager, med titusindvis af lagre året rundt, kan sikre rettidig levering og prisfordel.

3. Noget fodertilbehør er både helt nyt og indenlandsk produceret. Kunder kan vælge passende tilbehør i henhold til deres budget, hvilket hjælper med at reducere omkostningerne og øge fortjenesten.

4. Det tekniske team arbejder 24 timer i døgnet. Eventuelle tekniske problemer kan løses online, og senioringeniører kan også sendes til at levere tekniske tjenester på stedet.