Industrielle automationsfødere er nøgleudstyr, der bruges i industrielle automationssystemer til automatisk og kontinuerligt at levere råmaterialer til forarbejdningsudstyr. De er normalt sammensat af siloer, fodringsanordninger, positioneringsanordninger og kontrolsystemer og er meget udbredt i sprøjtestøbning, stempling, byggematerialer, fødevareforarbejdning, automatiseringsudstyr, elektronisk fremstillingsproces og andre industrier.
Grundlæggende arbejdsprincip for industrielle automationsfoderautomater Silolager: Foderautomatens silo bruges til at opbevare råmaterialer. I henhold til forskellige produktionsbehov kan den opbevare råmaterialer med forskellige egenskaber, såsom metaller, plast, gummi, elektroniske komponenter osv. Siloens design skal fuldt ud overveje råvarernes egenskaber og opbevaringskrav for at opretholde ydeevnen og kvaliteten af råvarerne.
Foderanordning: Dette er kernedelen af foderautomaten. Ifølge forskellige arbejdsprincipper kan den opdeles i mekaniske, pneumatiske, hydrauliske og andre typer. Mekaniske fødere er hovedsageligt afhængige af transmissionsanordninger såsom kæder og gear til at levere råmaterialer; pneumatiske og hydrauliske fødere bruger henholdsvis lufttryksforskel og hydrauliske principper til at levere råmaterialer.
Positioneringsenhed: Positioneringsenhedens hovedfunktion er at levere råvarerne til en præcis position, så forarbejdningsudstyret kan behandle dem. Det er normalt sammensat af sensorer og aktuatorer. Sensorerne bruges til at detektere positionen af råmaterialerne, og aktuatorerne bruges til at styre bevægelsen af råvarerne.
Styresystem: Styresystemet er ansvarlig for at kontrollere driften af hele udstyret. Det kan forudindstille parametrene såsom forsyningshastigheden og forsyningsmængden af råmaterialerne i henhold til produktionsbehov og overvåge positionen og status for råvarerne i realtid gennem sensorer for nøjagtigt at kontrollere hele udstyret.
Typer og anvendelsesscenarier for industrielle automationsfødere
Automatiske foderautomater: Udbredt i sprøjtestøbning, stempling, byggematerialer, fødevareforarbejdning, automatisering, elektronisk fremstillingsbehandling og andre industrier. Ved sprøjtestøbning kan automatiske fødere kontinuerligt og stabilt levere plastråmaterialer til sprøjtestøbemaskiner; i stemplingsbehandling kan automatiske foderautomater effektivt levere forskellige metalmaterialer; i byggematerialeproduktion kan automatiske foderautomater kontinuerligt levere råmaterialer til udstyr såsom betonblandestationer; inden for automationsudstyr kan automatiske foderautomater levere kontinuerlig og stabil råvareforsyning til produktionslinjer.
Vibrationsplade: Dette er et ekstra fodringsudstyr til automatiseret montage eller automatisk behandlingsmaskineri, der er meget udbredt i elektronik, hardware, medicinske maskiner, ure og andre industrier.
Fordele og anvendelsessager ved industrielle automatiske foderautomater
Forbedre produktionseffektiviteten: Automatiske foderautomater forbedrer effektiviteten af produktionslinjer markant gennem automatiserede og kontinuerlige fodringsmetoder, hvilket reducerer manuel indgriben og fejlprocenter.
Sikre produktkvalitet: På grund af fodringsprocessens høje nøjagtighed og stabilitet er konsistensen af produktkvaliteten effektivt garanteret, og skrothastigheden og omarbejdningshastigheden forårsaget af fodringsproblemer reduceres.
Intelligent kontrol: Mange foderautomater har indbyggede avancerede kontrolsystemer, der kan modtage feedbacksignaler fra forskellige sensorer på produktionslinjen i realtid, og automatisk justere fodringsstrategien og -hastigheden i henhold til disse signaler for at sikre aktualitet og nøjagtighed af fodring.
Sammenfattende har industrielle automatiske foderautomater betydelige fordele ved at forbedre produktionseffektiviteten, sikre produktkvalitet og intelligent kontrol, og er vigtigt lille udstyr, som er uundværligt i moderne industriproduktion.