ASM act kalibreringsplade PN:03068036

De vigtigste funktioner og effekter af ASM SMT CPK-armaturen omfatter følgende aspekter:

Bekræft SMT'ens placeringsnøjagtighed: CPK-armaturen kan kvantitativt måle forskydningen af ​​X-aksen, Y-aksen og Z-aksen af ​​SMT'en ved at montere en ideel komponent (såsom en 140-bens, 0,025" pitch QFP) , og derved verificere placeringsnøjagtigheden af ​​SMT. Forbedre proceskapacitetsindekset (CPK-værdi): Gennem CPK test, kan SMT'ens procesevne vurderes kvantitativt for at afgøre, om den opfylder produktionskravene, desto bedre er kvaliteten og desto højere er beståelseshastigheden af ​​processen SMT er en af ​​de vigtigste præstationsindikatorer i den elektroniske fremstillingsproces, som direkte påvirker nøjagtigheden af ​​SMT-behandlingen og produktkvaliteten Højpræcisions-SMT kan forbedre nøjagtighed og stabilitet af processen, hvorved CPK-værdien forbedres og produktionsprocessens stabilitet og konsistens sikres. Optimer produktion Produktionsprocessen: Ved at udføre CPK-tests regelmæssigt, kan virksomheder identificere centrale flaskehalse og potentielle problemer i produktionsprocessen, optimere produktionsprocesser. , forbedre produktionseffektiviteten, reducere spild og dermed forbedre den samlede produktionsydelse.

Leverandørevaluering: CPK-værdi er en af ​​de vigtige indikatorer for evaluering af leverandørens produktionskapacitet. Virksomheder kan bruge CPK-værdi til at evaluere produktionskvalitetskontrolniveauet hos potentielle leverandører, sikre kvaliteten af ​​råvarer og komponenter og dermed sikre kvaliteten af ​​det endelige produkt.

Kontinuerlig forbedring: Gennem regelmæssige CPK-analyser kan virksomheder identificere mangler i produktionsprocessen, implementere forbedringstiltag, forbedre produktkvalitet og produktionseffektivitet og opnå løbende kvalitetsforbedring.

Sammenfattende spiller ASM-placeringsmaskine CPK-armaturer en vigtig rolle i at verificere placeringsmaskinens nøjagtighed, forbedre proceskapacitetsindekset, optimere produktionsprocesser, leverandørevaluering og løbende forbedringer og er nøgleværktøjer til at sikre stabiliteten af ​​den elektroniske fremstillingsproces og produktkvalitet.