SMT Mounter - Side15

Hvad er en smt pick and place maskine?

SMT-placeringsmaskinen er kerneudstyret inden for elektronisk fremstilling. Det kan effektivt og præcist placere elektroniske komponenter på PCB'er for at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten. Den består af komponenter såsom et stativ og en XY-bevægelsesmekanisme. Workflowet omfatter instruktionsparsing, komponentplukning, visuel korrektion, placering og statusregistrering. SMT-placeringsmaskinen har egenskaberne høj præcision, høj hastighed, fleksibilitet og intelligens. Inden for elektronisk fremstilling spiller SMT-placeringsmaskiner (Surface Mount Technology) uden tvivl en afgørende rolle.

Som kerneudstyret i produktionen af ​​elektronisk udstyr kan SMT-placeringsmaskinen effektivt og præcist placere elektroniske komponenter på printplader (PCB'er), og derved i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​elektroniske produkter.

Hvor mange typer placeringsmaskiner findes der?

1. Højhastighedsplaceringsmaskine:Højhastighedsplaceringsmaskinen er et af kerneudstyret på SMT-produktionslinjen. Det bruges hovedsageligt til hurtigt og præcist at placere små elektroniske komponenter på PCB'er (printede kredsløb).

Denne type udstyr har normalt en høj placeringshastighed og nøjagtighed, som kan imødekomme behovene for storstilet og højeffektiv produktion.

Dens anvendelsesområder er brede og dækker forbrugerelektronik, kommunikationsudstyr, bilelektronik og andre områder.

2. Multifunktionel SMT-maskine:En multifunktionel SMT-maskine er en enhed, der integrerer flere monteringsfunktioner. Den kan håndtere komponenter af forskellige størrelser og typer på samme tid, herunder ark, plug-in, specialformede komponenter osv.

Denne type udstyr er meget fleksibelt og velegnet til små og mellemstore batchproduktioner, især til produktionsscenarier, hvor typer og specifikationer af komponenter skal ændres hyppigt.

SMT-maskinens hovedfunktioner

Højhastigheds SMT:SMT SMT-maskinen kan hurtigt montere elektroniske komponenter på printplader med en monteringshastighed på titusindvis af stykker i sekundet, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.

Højpræcisionspositionering:SMT SMT-maskinen bruger et visuelt system med høj præcision til nøjagtigt at identificere og lokalisere placeringen af ​​elektroniske komponenter for at sikre monteringsnøjagtighed.

Automatisk fodring:SMT SMT-maskinen er udstyret med en automatisk feeder, der automatisk kan indlæse elektroniske komponenter og undgå fejl og spild forårsaget af manuel betjening.

Arbejdsbesparelse:Den automatiserede drift af SMT SMT-maskinen kan i høj grad spare arbejdsomkostninger og forbedre produktionseffektiviteten.

Forbedre produktkvaliteten:På grund af højpræcisionsplaceringen af ​​SMT-placeringsmaskiner kan fejlraten reduceres, og produktkvaliteten kan forbedres.

Sådan vedligeholdes SMT Mounter

1. Daglig rengøring:Rengør regelmæssigt overfladen og de indvendige komponenter på placeringsmaskinen for at fjerne støv og snavs. Vær opmærksom på at bruge passende rengøringsværktøjer og rengøringsmidler for at undgå beskadigelse af udstyret.

2. Smøring af bevægelige dele:Smør regelmæssigt de bevægelige dele af placeringsmaskinen for at reducere slid og forbedre udstyrets driftseffektivitet. Brug passende smøremidler og sørg for, at smøremidlerne ikke beskadiger andre dele af udstyret.

3. Rengøring af sensorer og optiske enheder:Rengør regelmæssigt sensorerne og optiske enheder på placeringsmaskinen for at sikre, at de fungerer normalt. Vær opmærksom på at bruge bløde klude og passende rengøringsmidler for at undgå at ridse eller beskadige disse følsomme komponenter.

4. Feeder inspektion:Kontroller regelmæssigt indføringsmaskinens føder for at sikre normal drift af bakken og føderen. Vær opmærksom på at udskifte beskadigede eller slidte foderkomponenter.

5. Inspektion og udskiftning af dyse:Kontroller regelmæssigt dysen på placeringsmaskinen for at sikre, at dens form og funktion er normal. Hvis dysen er meget slidt, skal den udskiftes i tide.

6. Fejlfinding:Når SMT-maskinen fejler, skal årsagen findes og repareres i tide. Hvis du støder på et problem, der ikke kan løses, kan du søge teknisk support fra udstyrsproducenten.

7. Personaleuddannelse:Der gennemføres regelmæssig træning for SMT-maskinens operatører og vedligeholdelsespersonale for at forbedre deres færdigheder, så de bedre kan vedligeholde og bruge SMT-maskinen.

8. Sikkerhedsproduktion:Sørg for sikker drift af SMT-maskinen og overhold relevante sikkerhedsproduktionsbestemmelser. Der udføres regelmæssige sikkerhedsinspektioner på SMT-maskinen for at sikre udstyrets sikkerhedsydelse.

Hvad er forholdsreglerne for SMT Chip Mounter?

1. Når maskinen kører, skal operatøren betjene forsigtigt og aldrig stikke hovedet eller hænderne inden for maskinens rækkevidde for at undgå ulykker.

2. Det er strengt forbudt at kontrollere maskinen under drift. Hvis en kørende maskine svigter, skal maskinen kontrolleres, når maskinen er standset.

3. Når operatøren kontrollerer maskinfejlen, er det strengt forbudt for nogen at starte maskinen, og der skal hænges et advarselsskilt, der forbyder at lukke kontakten under vedligeholdelse.

4. Når komponenterne i udstyret manuelt flyttes, er det nødvendigt at bekræfte, at de håndholdte komponenter er de dele, der kan bære kraften for at undgå beskadigelse af udstyrskomponenterne på grund af manglende evne til at bære kraften;

5. Når du beordrer udstyrsdelene til at bevæge sig separat, er det nødvendigt at bekræfte, at placeringshovedet holdes i tilstrækkelig højde og ikke rammer styreskinnen eller andre dele.

6. Hvis der opstår en unormal alarm eller unormal lyd under brugen af ​​udstyret, skal du først afbryde alle operationer og underrette teknikerne om at løse problemet på stedet. Det er strengt forbudt at træffe foranstaltninger privat og ødelægge ulykkesstedet.

7. Det er strengt forbudt at adskille og samle feederen under driften af ​​udstyret, hvilket let kan beskadige laserlinsen;

8. Ved vedligeholdelse eller rengøring indvendigt af udstyret er det strengt forbudt at bruge en luftpistol til at blæse komponenterne til de præcise dele, som let kan blokere maskinen.

9. Det er strengt forbudt at bruge brutal force og grov drift ved adskillelse og montering af foderautomaten. Når placeringshovedet er placeret over føderen, er det strengt forbudt at adskille føderen.

10. Ved justering af sporbredden skal placeringsmaskinens spor være ca. 1 mm bredere end underlaget. Er det for smalt, er det nemt at sætte sig fast, og er det for bredt, er det nemt at tabe brættet.

Hvad er konsekvenserne af forkert vedligeholdelse af SMT-placeringsmaskiner?

Forkert vedligeholdelse af placeringsmaskiner kan føre til en række konsekvenser, herunder nedsat produktionseffektivitet, problemer med produktkvalitet og beskadigelse af udstyr. Disse problemer vil ikke kun påvirke virksomhedens produktionsplan og omkostningskontrol, men kan også have en negativ indvirkning på produktkvalitet og kundetilfredshed.

For det første vil ukorrekt vedligeholdelse af placeringsmaskiner føre til nedsat produktionseffektivitet. På grund af dårlig varmeafledning eller dårlig gasstrøm inde i udstyret, kan udstyret overophedes, hvilket resulterer i ustabil ydeevne eller endda fejl som frysning, som alvorligt påvirker produktionsplanen. Derudover vil slitage inde i udstyret og forkerte parameterindstillinger også føre til nedsat produktionseffektivitet, fordi disse problemer vil medføre, at udstyret ofte bliver lukket ned for reparationer og justeringer.

For det andet vil ukorrekt vedligeholdelse af placeringsmaskiner føre til produktkvalitetsproblemer. Almindelige kvalitetsproblemer omfatter manglende dele, sidedele, flipdele, komponentforskydning og komponenttab. Disse problemer vil ikke kun øge omarbejdningshastigheden, men også påvirke den overordnede kvalitet af produktet og kundetilfredsheden. For eksempel kan fejljustering og tab af komponenter forårsage produktfejl, mens manglende dele og sidedele vil påvirke produktets integritet og stabilitet.

Endelig vil ukorrekt vedligeholdelse af placeringsmaskiner også føre til beskadigelse af udstyr. På grund af manglen på rettidig rengøring og vedligeholdelse kan den bevægelige aksel, blyskruen, styreskinnen og andre dele af udstyret blive slidt på grund af ophobning af støv og fedt, hvilket vil påvirke udstyrets nøjagtighed og levetid. Derudover kan fedt og støv i gasbanen forårsage, at gasbanen blokeres, korrodere de indvendige tætninger og komponenter såsom magnetventilen og vakuumgeneratoren og alvorligt påvirke den normale brug af udstyret.

Hvorfor vælge os til at købe SMT-placeringsmaskine

1. Virksomheden har hundredvis af SMT-placeringsmaskiner på lager året rundt, og både kvaliteten af ​​udstyret og rettidig levering er garanteret

2. Der er et ekspert teknisk team, der kan levere one-stop tekniske tjenester såsom flytning, reparation, vedligeholdelse, CPK præcisionstest, pladereparation, motorreparation, feeder reparation, patch head reparation, softwareopgradering, teknisk træning osv. af SMT placering maskiner

3. Udover det nye originale tilbehør på lager, har vi også boligtilbehør, såsom bælter, dyser, filtre. Luftrør osv. har vi vores egen fabrik til at producere, hvilket har hjulpet kunderne med at reducere driftsomkostningerne og i høj grad øge avancen.

4. Vores tekniske team arbejder 24 timer i døgnet. For alle tekniske problemer, som SMT-fabrikker støder på, kan ingeniører til enhver tid arrangeres til at besvare fjernspørgsmål. Ved komplekse tekniske problemer kan senioringeniører også sendes til at levere tekniske tjenester på stedet.

Sammenfattende er placeringsmaskinen uden tvivl det vigtigste udstyr til SMT og det dyreste udstyr. Ved valg af lignende leverandører skal der udover lager- og prisfordele være særligt opmærksom på, om leverandøren har et professionelt teknisk team, som spiller en afgørende rolle i den normale produktion af udstyret i fremtiden.