DISCO fuldautomatisk terningssav DFD6341

DISCO DFD6341 fuldautomatisk terningmaskine bruges hovedsageligt til halvlederbehandling. DFD6341 terningmaskinen anvender en ny aksemekanisme, som øger X-aksens returhastighed til 1.000 mm/sek. og forbedrer accelerations- og decelerationsydelsen for hver akse. Bevægelsesområdet ved den højeste hastighed øges, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Derudover er de anvendte dele forbedret, håndteringshastigheden af ​​hovedhåndteringsmekanismen øges, og afstanden mellem spindlerne forkortes, hvilket kan forkorte behandlingstiden under dobbeltknivskæring. DFD6341 terningmaskinen er velegnet til produktion i stor skala. Det er effektivt og præcist og kan opfylde behovene for høj produktionseffektivitet og højkvalitetsbehandling.

Udstyrsstørrelse: 1.180 meter bred, 1.080 meter dyb, 1.820 meter høj. Udstyrsvægt: omkring 1.500 kg. Maksimal behandlingsobjektstørrelse: Φ8 tommer (ca. 200 mm). Spindelkonfiguration: modsatrettede dobbeltspindler. Nominel effekt: 1,2 kW og 2,2 kW. Skærehastighed: 0,1 til 1.000 mm/sek. X-akse skæreområde: 210 mm. Y-akse skæreområde: 210 mm. Z-akse maksimal vandring: 19,22 mm (for Φ2-tommer klinger) og 19,9 mm (for Φ3-tommer klinger). Tekniske parametre og ydelseskarakteristika X-akse returhastighed: 1.000 mm/sek. Positioneringsnøjagtighed: 0,002 mm inden for et område på 210 mm. High-speed flash kalibrering: Udstyret med en xenon flash lampe og en højhastigheds lukker CCD, kan den opnå kalibrering under højhastighedsbevægelser, reducere kalibreringstiden og forbedre produktionseffektiviteten.

Nem at betjene: Den bruger en grafisk brugergrænseflade (GUI) og en LCD-touchskærm for bekvem betjening.

Anvendelsesscenarier og fordele

DISCO DFD6341 fuldautomatisk terningmaskine er velegnet til højpræcisionsskærebehov i halvlederfremstilling. Dens høje produktionseffektivitet og pladsbesparende design giver den betydelige fordele inden for halvlederfremstilling. Ved at optimere komponenter og øge hastigheden af ​​hovedhåndteringsdelen reduceres behandlingstiden for dobbeltakset skæring, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten.