Arbejdsprincippet for ASM die bonder AD50Pro omfatter hovedsageligt opvarmning, rulning, kontrolsystem og hjælpeudstyr. Specifikt:
Opvarmning: Die bonderen hæver først temperaturen i arbejdsområdet til den nødvendige hærdningstemperatur ved hjælp af elektrisk opvarmning eller på anden måde. Varmesystemet består normalt af et varmelegeme, en temperaturføler og en regulator for at sikre korrekt temperaturregulering.
Rulning: Nogle formbindere er udstyret med et rullesystem til at komprimere materialet under hærdningsprocessen. Dette hjælper med at forbedre formbindingseffekten, eliminere bobler og forbedre materialets vedhæftning.
Kontrolsystem: Matricebonderen har normalt et automatisk kontrolsystem for at opnå præcis formbinding ved at kontrollere temperatur, rulning og andre parametre. Dette er med til at sikre stabilitet og sammenhæng i produktionsprocessen.
Hjælpeudstyr: Die bonder er også udstyret med andet hjælpeudstyr, såsom ventilatorer og køleanordninger, som bruges til at accelerere afkølingen af materialet under hærdningsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten.
Derudover skal den specifikke betjenings- og vedligeholdelsesproces af matricebinderen også være opmærksom på følgende punkter:
Mekanisk struktur og vedligeholdelse: Inklusive vedligeholdelse og justering af komponenter såsom chipcontrollere, ejektorer og arbejdsinventar. For eksempel er ejektoren hovedsageligt sammensat af ejektorstifter, ejektormotorer osv., og beskadigede dele skal regelmæssigt efterses og udskiftes.
Parameterindstilling: Inden drift skal driftsmaterialets PR-system justeres og programmet indstilles. Forkert parameterindstilling kan forårsage defekter, såsom waferplukningsparametrene, bordkrystalplaceringsparametrene og ejektorstiftparametrene, som skal justeres til den passende position.
Billedgenkendelsesbehandlingssystem: Die bonder er også udstyret med et PRS (image recognition processing system) til nøjagtigt at identificere og behandle driftsmaterialet.