Bezpečnostní opatření pro údržbu kamery série TX

Během pracovního procesu montáže ASM může být některé příslušenství vadné. Všichni víme, že udržování každého závadného jevu vyžaduje hodně času na studium a testování. Dnes jsme vyřešili některé montážní kamery řady ASM TX. Běžné chybové body, takže můžete rychle odstranit problém, když narazíte na chybu v budoucnu.

Běžné chybové body montážních kamer řady ASM TX

1. Test LED osvětlení selhal

2. Nelze automaticky detekovat video senzor

3. Kamera nelze rozpoznat

4. Přenos dat mezi kamerou a deskou vidění PC je přerušen.

Výše uvedené jsou běžné chybové body montážních kamer. Věřím, že každý má určité pochopení běžných chybových bodů fotoaparátů řady ASM mounter TX. S pokrokem vědy a technologií se cena některých elektronických komponent mnohokrát zvýšila. Ochrana souvisejících desek plošných spojů má snížit náklady a vytvářet zisky pro podniky.

Nyní nechte' Souhrn shrnuje některé dovednosti údržby o montážní kamerě.

1. Zjistěte napájecí zdroj kamery a zem (zjistěte, zda došlo ke zkratu země) a studujte příčinu.

2. Zkontrolujte, zda jsou součásti, jako jsou diody, normální

3. Zkontrolujte, zda je kondenzátor zkratován nebo otevřený.

4. Zkontrolujte parametry integrovaných obvodů souvisejících s deskou plošných spojů, rezistorů a dalších souvisejících komponent.

Výše uvedené jsou o operačních krocích údržby kamery. Během procesu údržby bychom měli věnovat zvláštní pozornost tomu, abychom zajistili, že napájení je během měření normální a nemůže dojít k žádnému druhotnému poškození.

Pokud máte nějaké problémy s poruchou kamery ASM montáže, kontaktujte nás. Guangdong Xinling Industrial Co., Ltd. má profesionální technický tým, který poskytne jednorázová řešení údržby pro montáže ASM. Existuje mnoho praktických zkušeností s případy, jsme odhodláni snížit náklady, zlepšit efektivitu výroby a poskytovat dlouhodobé technické služby pro zařízení pro většinu výrobců SMT používajících umístění strojů ASM (tým odborných inženýrů může zajistit opravy zařízení, údržbu, úpravy, testování CPK, kalibraci MAPPING, zlepšení efektivity výroby, údržbu motoru Ka desky, údržbu podavače, údržbu hlavy patch, technické školení a další služby).