Oprava průmyslového CO2 laseru ASYS

Jako významný hráč na poli laserových zařízení zaujímá ASYS Laser přední postavení na trhu se svou vyspělou technologií a spolehlivým výkonem. Hluboké porozumění výhodám ASYS Laser, možným poruchám a efektivním metodám údržby je nezbytné pro plné využití efektivity zařízení, zajištění kontinuity výroby a snížení provozních nákladů.

2. Významné výhody laseru ASYS

(I) Schopnost vysoce přesného značení

Pokročilá technologie laserového řízení: ASYS Laser využívá nejmodernější algoritmy laserového řízení k přesnému nastavení výstupních parametrů laseru, včetně výkonu, šířky pulzu, frekvence atd. Přesným řízením těchto parametrů lze dosáhnout extrémně jemných efektů značení. Při aplikaci značení elektronických součástek lze na povrchu extrémně malých čipů označit jasné a vysoce přesné znaky a vzory a přesnost značení může dosáhnout úrovně mikronů, což splňuje přísné požadavky na přesnost značení v procesu miniaturizace a vysoký výkon elektronických produktů.

(II) Různé přizpůsobení typu laseru

Efektivní aplikace vláknových laserů: Některé produkty ASYS Laser využívají technologii vláknového laseru. Vláknové lasery se vyznačují vysokou účinností konverze a dokážou přeměnit vysoký podíl vstupní elektrické energie na výstup energie laseru. To nejen snižuje spotřebu energie zařízení, ale také zlepšuje celkovou provozní účinnost. Vláknové lasery mají zároveň vynikající kvalitu paprsku, nízký úhel divergence a vysoký poměr kvality paprsku (hodnota M² se blíží 1). V aplikacích s přenosem na velkou vzdálenost nebo s velkým zvětšením může stále udržovat vysokou koncentraci laserové energie, což poskytuje silnou podporu pro efektivní zpracování, jako je svařování, řezání a značení kovových materiálů.

Jedinečné výhody laserů s oxidem uhličitým: Při zpracování nekovových materiálů, jako je dřevo, kůže, plasty a keramika, vykazují lasery s oxidem uhličitým jedinečné výhody. Charakteristiky vlnových délek laserů s oxidem uhličitým umožňují jejich účinnou absorpci těmito nekovovými materiály, čímž je dosaženo zpracovatelských efektů, jako je zplyňování materiálu, karbonizace nebo povrchová úprava.

(III) Flexibilní konfigurace systému a možnosti integrace

Koncepce modulárního designu: Produktový systém je postaven na základě nápadů modulárního designu. Každý funkční modul, jako je modul generování laseru, modul přenosu paprsku, modul řídicího systému a modul pracovního stolu, je navržen jako nezávislá a standardizovaná jednotka. Uživatelé mohou flexibilně vybírat a kombinovat různé moduly podle specifických potřeb vlastních výrobních procesů, aby přizpůsobili nejvhodnější řešení laserového zařízení.

Snadná integrace do automatizovaných výrobních linek: Má dobrou otevřenost a kompatibilitu a lze jej bez problémů integrovat s různými automatizovanými zařízeními a systémy řízení výroby. Prostřednictvím standardních komunikačních rozhraní, jako je rozhraní Ethernet a rozhraní RS-232/485, lze dosáhnout interakce dat a spolupráce s PLC (Programmable Logic Controller), robotem, MES (Manufacturing Execution System) atd.

3. Informace o běžných poruchách ASYS Laser

(I) Abnormální výstupní výkon

Snížený výstupní výkon: Médium zesílení uvnitř laserového generátoru může po dlouhodobém a častém používání stárnout. Vezmeme-li jako příklad vláknový laser, koncentrace iontů vzácných zemin dotovaných v optickém vláknu se bude postupně snižovat, což má za následek oslabení schopnosti zesílení světla, čímž se sníží výstupní výkon. Kromě toho prach, olej nebo škrábance na povrchu optických součástí, jako jsou reflektory a čočky, zvýší ztrátu světla při přenosu a také způsobí nedostatečný výstupní výkon. Selhání napájecího systému je také jedním z častých důvodů. Například stárnutí kondenzátorů a poškození usměrňovačů ve výkonovém modulu povede k nestabilnímu výstupnímu napětí nebo proudu, který nemůže poskytnout dostatek energie pro laserový generátor, což ovlivní výstupní výkon.

Kolísání výkonu: Nestabilní výkon elektronických součástek v obvodu pohonu je důležitým faktorem způsobujícím kolísání výkonu. Například drift parametrů tranzistorů a vnitřní selhání čipů integrovaných obvodů může způsobit kolísání budícího proudu, což následně činí výstupní výkon laseru nestabilním. Selhání systému regulace teploty je také klíčovým důvodem. Když laser pracuje, generuje velké množství tepla. Pokud systém odvodu tepla nemůže efektivně fungovat, bude provozní teplota laseru příliš vysoká nebo bude teplota značně kolísat, což ovlivní optické vlastnosti média pro zesílení a způsobí kolísání výstupního výkonu.