Běžné závady a způsoby údržby Frankfurt Edge UV laserů Frankfurt Laser Company jsou následující:
Běžné závady
Chyby optické cesty:
Vychýlení paprsku: V důsledku nepřesné instalace optických součástí, uvolněné mechanické struktury nebo vnějšího nárazu může být směr přenosu laserového paprsku posunut, což ovlivňuje přesnost zpracování.
Zhoršení kvality paprsku: Prach, olej, škrábance nebo poškození na povrchu optických součástí ovlivní přenosový a zaostřovací účinek laseru, jako je nerovnoměrný bod a zvýšený úhel divergence.
Výpadek napájení:
Nestabilní výstupní výkon: Poškození vnitřních elektronických součástí napájecího zdroje, stárnutí filtračního kondenzátoru nebo porucha obvodu řízení výkonu mohou způsobit kolísání výstupního napětí nebo proudu, čímž se laser stane nestabilním a výstupní výkon kolísá.
Selhání napájení při spuštění: Poškození vypínače, spálená pojistka nebo porucha napájecího modulu způsobí, že se laser nebude moci připojit ke zdroji napájení a nebude se moci normálně spustit.
Selhání chladicího systému:
Únik chladicího média: Stárnutí, poškození nebo nesprávná instalace chladicích trubek, spojů, radiátorů a dalších součástí může způsobit únik chladicího média, což má za následek snížený chladicí účinek a zvýšenou teplotu laseru.
Špatný chladicí účinek: Selhání chladicího čerpadla, zablokování chladiče, nedostatečný průtok chladicího média nebo nadměrná teplota způsobí, že laser nebude schopen efektivně chladit, což ovlivní jeho výkon a stabilitu a dokonce spustí ochranný mechanismus, který zastaví laserovou činnost.
Selhání laserového média:
Snížený výstupní výkon laseru: Po dlouhodobém používání laserové médium stárne, poškodí se nebo bude ovlivněno faktory, jako je znečištění, nadměrná teplota a nedostatečný výkon zdroje čerpadla, což způsobí snížení výstupního výkonu a nesplní požadavky na zpracování.
Selhání řídicího systému:
Selhání řídicího softwaru: Software může zamrznout, rozhraní nemusí reagovat a nastavení parametrů může být nesprávné, což ovlivňuje normální ovládání a provoz laseru.
Selhání hardwarového řídicího obvodu: Selhání součástí, jako jsou čipy, relé a senzory v řídicím obvodu, způsobí, že laser nebude schopen přijímat nebo provádět řídicí instrukce, což má za následek, že se laser vymkne kontrole nebo bude fungovat abnormálně.
Způsob údržby
Kontrola prostředí:
Teplota: Udržujte okolní teplotu mezi 20℃-25℃. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota ovlivní výkon a stabilitu laseru.
Vlhkost: Okolní vlhkost by měla být regulována na 40%-60%. Příliš vysoká vlhkost může snadno způsobit kondenzaci uvnitř laseru a příliš nízká vlhkost může snadno vytvářet statickou elektřinu a poškodit laser.
Ochrana před prachem: Udržujte pracovní prostředí čisté, snižte znečištění prachem a zabraňte ulpívání prachu na optických součástech a ovlivnění výkonu laseru.
Čištění optických součástí:
Frekvence čištění: Optické součásti čistěte každé 1-2 týdny. Pokud je v pracovním prostředí hodně prachu, je třeba zvýšit frekvenci čištění.
Metoda čištění: Použijte čistý netkaný hadřík nebo papír na čočky, namočte do přiměřeného množství bezvodého etanolu nebo speciálního optického čističe a jemně otřete od středu k okraji optické součásti, abyste zabránili poškrábání.
Údržba chladicího systému:
Řízení kvality vody: Chladicí systém musí používat deionizovanou vodu nebo destilovanou vodu a chladicí voda by měla být pravidelně vyměňována každých 3-6 měsíců, aby se zabránilo poškození chladicího systému a laseru nečistotami ve vodě.
Řízení teploty vody: Ujistěte se, že teplota vody chladicího systému je mezi 15℃-25℃. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota vody ovlivní účinek rozptylu tepla.
Kontrola potrubí: Pravidelně kontrolujte, zda z potrubí chladicího systému neuniká voda, není ucpané atd. Pokud jsou zjištěny problémy, je třeba je včas opravit nebo vyměnit.
Správa napájení:
Stabilita napětí: Používejte stabilizátory napětí a další zařízení k zajištění stabilního napětí zdroje laserového napájení, aby se zabránilo nadměrným výkyvům napětí, které by mohly zařízení poškodit.
Uzemnění napájení: Ujistěte se, že je napájecí zdroj laseru dobře uzemněn s odporem uzemnění menším než 4 ohmy, aby se zabránilo statické elektřině a úniku.
Pravidelná kontrola:
Denní kontrola: Před každodenním spuštěním stroje zkontrolujte, zda není poškozen vzhled zařízení, zda nejsou uvolněné spojovací vodiče atd.
Pravidelná komplexní kontrola: V pravidelných intervalech kontrolujte opotřebení optických součástí.