Řeknu vám, jak zlepšit efektivitu výroby stroje smt umístění v jedné minutě

Na výrobní lince SMT se šéfové továren na zpracování záplat SMT často zajímají o to, jak kontrolovat výrobní náklady a zlepšit efektivitu výroby.

To zahrnuje problém rychlosti házení ukládacího stroje. Vysoká rychlost házení osazovacího stroje SMT vážně ovlivňuje efektivitu výroby

SMT. Pokud je v rozmezí normálních hodnot, je to normální problém. Pokud je měrná hmotnost rychlosti házení relativně vysoká, pak nastává problém. Poté výroba

Technik linky nebo operátor by měl okamžitě zastavit linku, aby zkontroloval příčinu házení, aby nedošlo k plýtvání elektronickými materiály a ovlivnění výrobní kapacity, dnes

bude s vámi diskutovat redaktor Xinling Industry

1. Problémy s elektronickým materiálem samotným

Pokud je samotný elektronický materiál při kontrole PMC ignorován a elektronický materiál proudí na výrobní linku k použití, může to vést ke zvýšenému házení, protože

elektronické materiály mohou být zmáčknuty a deformovány během přepravy nebo manipulace nebo mohou být deformovány, když opouštějí továrnu. Problémy jsou s elektronikou

materiálů z výrobních důvodů, proto je potřeba toto řešit v koordinaci s dodavatelem elektronického materiálu a budou vydány nové materiály, které projdou kontrolou

než je lze použít na výrobní lince.

2. Nesprávná poloha podávacího materiálu

Některé výrobní linky pracují na dvě směny a někteří operátoři mohou být unavení nebo nedbalí a způsobit, že podávací stanice je chybná. Potom umisťovací stroj hodí velkou

množství materiálu a alarm. V tuto chvíli musí obsluha rychle zkontrolovat a vyměnit podavač. materiálová stanice.

3. Důvod pro vyzvednutí polohy umístění stroje

Umístění osazovacího stroje závisí na sací hubici na osazovací hlavě, aby postupně absorbovala odpovídající materiály pro umístění. Nějaké vrhací materiály

jsou způsobeny vozíkem nebo podavačem a materiály nejsou v poloze sací hubice nebo nedosáhly sací výšky. Umisťovací automat falešně zvedne a

mount, a tam bude velké množství prázdných nálepek. V tomto případě je nutné provést kalibraci podavače nebo upravit výšku sání sací hubice.

4. Problémy s tryskou umístění stroje

Některé umísťovací stroje běží efektivně a rychle po dlouhou dobu a sací hubice se opotřebuje, což způsobí, že materiál bude padat nebo neabsorbovat a velké množství materiálu

bude vrženo. V tomto případě je třeba osazovací stroj včas udržovat. Často měňte trysku.

5. Záporný tlak problém umístění stroje

Umístění stroje může absorbovat a montovat komponenty, především spoléhat na vnitřní vakuum pro generování podtlaku pro sací a umístění. Pokud je vakuové čerpadlo nebo vzduchové potrubí

poškozené nebo zablokované, hodnota tlaku vzduchu bude příliš malá nebo nedostatečná, takže komponenty nemohou být absorbovány nebo spadne během pohybu umístění hlavy. V tomto případě

Házení materiálu se také zvýší. V tomto případě je třeba vyměnit vzduchové potrubí nebo vakuové čerpadlo.

6. Chyba vizuálního rozpoznávání obrazu umístění stroje

Umístění stroje může namontovat zadanou součást do zadané polohy podložky, hlavně díky vizuálnímu rozpoznávacímu systému umístění stroje. Systém vizuální identifikace

Umístění stroje rozpozná číslo materiálu, velikost a velikost součásti a pak prochází umístěním strojem. Algoritmus stroje, namontujte součást na

specifikovaná podložka PCB, pokud je na zraku prach nebo prach, nebo je-li poškozen, dojde k chybě rozpoznání, která povede k chybě při nabírání materiálu, což má za následek zvýšení házení

materiálu. V tomto případě je třeba vyměnit systém rozpoznávání zraku.

Abych to shrnul, existuje několik běžných důvodů pro házení umisťovacích strojů. Pokud ve vaší továrně dochází ke zvýšenému házení, musíte odpovídajícím způsobem zkontrolovat, abyste našli hlavní příčinu. Vy

se můžete nejprve zeptat personálu na místě pomocí popisu a poté na základě pozorování a analýzy přímo najít problém, abyste mohli problém efektivněji zjistit, vyřešit a

zlepšit efektivitu výroby.