Jak zlepšit efektivitu výroby stroje na umístění smt

Ve výrobní lince SMT se šéfové továren na zpracování náplastí SMT často obávají, jak kontrolovat výrobní náklady a zlepšit efektivitu výroby.  

To zahrnuje problém házení rychlosti umístění stroje. Vysoká rychlost házení SMT umístění stroje vážně ovlivňuje výrobní efektivitu SMT.  

Pokud je v rozsahu normálních hodnot, je to normální problém. Pokud je specifická gravitace rychlosti házení relativně vysoká, pak existuje problém. Pak výrobní linka

inženýr nebo obsluha by měl okamžitě zastavit linku, aby zkontroloval příčinu házení, aby nedošlo k plýtvání elektronickými materiály a ovlivnil výrobní kapacitu, Geekvalute

Industrial Small s vámi dnes diskutuje

1. Problémy s elektronickým materiálem samotným

Pokud je při kontrole PMC samotný elektronický materiál ignorován a elektronický materiál proudí do výrobní linky pro použití, může to vést ke zvýšenému házení, protože některé

Elektronické materiály mohou být při přepravě nebo manipulaci stlačeny a deformovány nebo mohou být deformovány při opuštění továrny. Existují problémy s elektronikou

materiály z výrobních důvodů, takže to musí být vyřešeno v koordinaci s dodavatelem elektronického materiálu a nové materiály budou vydány a prošly kontrolou

dříve, než mohou být použity na výrobní lince.

2. Nesprávná poloha podávacího materiálu

Některé výrobní linky pracují ve dvou směnách a někteří operátoři mohou být unavení nebo nedbalí a způsobit, že se podavač stanice nepovede. Pak umístění stroj hodí velký

množství materiálu a poplach. V této době musí obsluha rychle zkontrolovat a vyměnit podavač. materiálová stanice.

3. Důvod pro vyzvednutí polohy umístění stroje

Umístění umístění umístění stroje závisí na sací trysce na umístění hlavy, aby postupně absorbovala odpovídající materiály pro umístění. Nějaké házecí materiály

jsou způsobeny vozíkem nebo podavačem a materiály nejsou v poloze sací trysky nebo nedosáhly sací výšky. Umístění stroje falešně zvedne a

Montáž, a tam bude velké množství prázdných nálepek. V tomto případě je nutné provést kalibraci podavače nebo nastavit výšku sací trysky.

4. Problémy s tryskou umístění stroje

Některé umístění stroje běží efektivně a rychle po dlouhou dobu a sací tryska bude opotřebována, což způsobí, že materiál spadne nebo nebude absorbovat a velké množství materiálu

bude hozen. V tomto případě musí být umístění stroje udržováno včas. Trysku měňte často.

5. Záporný tlak problém umístění stroje

Umístění stroje může absorbovat a montovat komponenty, především spoléhat na vnitřní vakuum pro generování podtlaku pro sací a umístění. Pokud je vakuové čerpadlo nebo vzduchové potrubí

poškozené nebo zablokované, hodnota tlaku vzduchu bude příliš malá nebo nedostatečná, takže komponenty nemohou být absorbovány nebo spadne během pohybu umístění hlavy. V tomto případě

Házení materiálu se také zvýší. V tomto případě je třeba vyměnit vzduchové potrubí nebo vakuové čerpadlo.

6. Chyba vizuálního rozpoznávání obrazu umístění stroje

Umístění stroje může namontovat zadanou součást do zadané polohy podložky, hlavně díky vizuálnímu rozpoznávacímu systému umístění stroje. Systém vizuální identifikace

Umístění stroje rozpozná číslo materiálu, velikost a velikost součásti a pak prochází umístěním strojem. Algoritmus stroje, namontujte součást na

specifikovaná podložka plošných spojů, pokud je prach nebo prach na vidění, nebo pokud je poškozen, dojde k chybě rozpoznávání, která povede k chybě při vyzvednutí materiálu, což vede ke zvýšení

házení materiálu. V tomto případě je třeba nahradit systém rozpoznávání vidění.

Shrnuto, existuje několik běžných důvodů pro házení umístění strojů. Pokud dojde ke zvýšení hození ve vaší továrně, musíte odpovídajícím způsobem zkontrolovat, abyste našli hlavní příčinu.  

Nejprve se můžete zeptat personálu na místě, prostřednictvím popisu, a pak přímo najít problém založený na pozorování a analýze, abyste mohli zjistit problém efektivněji, vyřešit ho,

a zlepšit efektivitu výroby.