SMT Feeder - Strana 3

Co je SMT feeder?

Podavač je důležitou součástí výrobní linky SMT, která je hlavně zodpovědná za skladování a dodávky elektronických součástí pro zajištění normálního provozu umístění SMT stroje. Podavač musí mít dostatečný skladovací prostor, přijmout vícevrstvý design pro zvýšení hustoty skladování a mít dobrou stabilitu a přesné funkce přenosu a polohování, aby splnil různé výrobní potřeby.

Kolik typů umístění stroje Feeder existuje?

SMT podavače lze klasifikovat mnoha způsoby. Podle metody podávání mohou být rozděleny na pásku, trubku, zásobník a hromadné. Páskové podavače se používají pro komponenty, jako jsou PLCC a SOIC, trubkové podavače se používají pro vibrační podávání, zásobníky jsou vhodné pro komponenty integrovaných obvodů IC a sypké podavače se používají pro MELF a malé polovodičové komponenty. Kromě toho mohou být podavače klasifikovány také podle značky a modelu stroje, originálu a imitace atd.

Hlavní funkce podavače smt mounter stroje

Funkcí podavače SMT je nakládat elektronické součásti do podavače a pak je přesně zvednout a namontovat na desku plošných spojů tryskou umístění stroje. Různé typy podavačů jsou vhodné pro komponenty s různými baleními. Umístění stroje vyzvedne součásti v podavači pomocí pokynů do určené polohy pro dokončení procesu umístění. Správa a údržba podavače je klíčová pro zajištění kvality a efektivity výroby.

Jak udržovat podavač stroje smt mounter

1. Denní čištění: prach a nečistoty se hromadí během dlouhodobého provozu podavače a tyto nečistoty ovlivní přesnost a stabilitu podavače. Proto je nutné k pravidelnému čištění podavače používat speciální čisticí prostředky a nástroje.

2. Kontrola mazacího systému: Správné množství mazacího oleje může snížit tření během provozu podavače a prodloužit jeho životnost. Podle použití a výrobce' S doporučením je nutná pravidelná kontrola a výměna mazacího oleje.

3. Kontrola součástí: Pečlivá kontrola součástí, jako jsou senzory, motory a dopravníkové pásy, aby bylo zajištěno, že jsou v dobrém provozním stavu. Jakmile jsou nalezeny potenciální problémy, opravte nebo vyměňte poškozené součásti včas.

4. Pravidelná údržba: Na základě počtu dob podávání zaznamenaných strojem budou profesionální technici údržby pravidelně provádět komplexní údržbu, včetně kontroly funkce senzoru, těsnosti šroubu, opotřebení převodovky atd.

Jaká opatření je třeba přijmout při umístění podavače stroje?

1. Provozní bezpečnost: Při nakládání materiálů by obsluha měla věnovat pozornost tomu, zda je tlakový kryt podavače upevněn, aby se zabránilo poškození sací trysky. Současně je nutné rozlišovat mezi podavači pásky a papírovými páskami, aby se zabránilo špatnému odsání.

2. Kontrola instalace: Při instalaci podavače na umístění stroje se ujistěte, že je hák upevněn. V případě jakéhokoliv otřesení by měl být podavač okamžitě vyměněn a personál údržby by měl být upozorněn na kontrolu.

3. Údržba: Pravidelně kontrolujte, zda jsou upevňovací šrouby podavače volné, a pravidelně přidávejte mazací olej do části převodovky, aby jej udržel dobrý chod. Čistěte nečistoty v částech, jako jsou řetězová kola, aby byl podavač čistý.

4. Štítky a skladování: Ostatní štítky nelze připevnit k podavači umístění stroje dle libosti a kryt nelze po použití umístit dle libosti. Podavač, který není dočasně používán, musí být upevněn horním krytem a uložen podle potřeby.

5. Zvláštní opatření: Nesmí být používán žádný podavač, u kterého se zjistí chybějící části. V případě abnormální situace by během používání měl být stroj včas zastaven a příslušný personál by měl být upozorněn na jeho manipulaci.

Jaké jsou důsledky nesprávné údržby SMT podavačů?

1. Snížená efektivita výroby: Nesprávná údržba podavačů povede k častým poruchám zařízení, jako je selhání při sbírání materiálů, uvíznutí materiálu a rozbití materiálu. Tyto problémy přímo povedou ke snížení efektivity výroby, což ovlivní dodací lhůtu a spokojenost zákazníků.

2. Snížená kvalita produktu: Nesprávná údržba podavačů může vést k problémům, jako je odchylka sací polohy a nesprávné použití trysek, což ovlivní přesnost umístění a vést ke snížení kvality produktu.

3. Zvýšené náklady na údržbu: Časté poruchy a opravy nejen zvyšují náklady na údržbu, ale také způsobují přerušení výroby v důsledku prostojů pro údržbu, což dále zvyšuje nepřímé náklady.

4. Zkratšená životnost zařízení: Pravidelná údržba podavačů může prodloužit jejich životnost. Nesprávná údržba způsobí předčasné opotřebení zařízení a zvýší frekvenci a náklady na výměnu zařízení.

5. Specifické situace nesprávné údržby zahrnují:

6. Nedostatečná kontrola funkce senzoru: Pokud není kontrola funkce senzoru podavače na místě, může to způsobit nesprávný úsudek nebo opomenutí zařízení, což způsobuje řadu výrobních problémů.

7. Nesprávná těsnost šroubu: Volné šrouby způsobí nestabilní provoz zařízení, což ovlivňuje přesnost a stabilitu.

8. Převodovky opotřebované a nevyměněné včas: Převodovky opotřebované a nevyměněné včas povedou k špatnému provozu a zvyšují riziko poruchy zařízení.

9. Nedostatek pečlivě zkontrolovat těsnost řemenové řemenice a zda je pružina poškozena: Nedostatek v těchto detailech povede k špatné převodovce řemenu a způsobí problémy, jako je uvíznutí materiálu.

Proč si vybrat nás koupit pick and place strojový podavač?

1. Profesionální technický tým a odpovídající SMT servisní tým. Každý podavač byl testován kalibrátorem podavače a může poskytnout kompletní zkušební protokol.

2. Masivní zásoby, s desítkami tisíc zásob po celý rok, může zajistit včasnost dodání a cenovou výhodu.

3. Některé příslušenství pro podavače jsou jak zbrusu nové, tak i domácí produkované. Zákazníci si mohou vybrat vhodné příslušenství dle svého rozpočtu, což pomáhá snížit náklady a zvýšit zisky.

4. Technický tým pracuje nepřetržitě denně i v noci. Veškeré technické problémy mohou být řešeny on-line a vedoucí inženýři mohou být také posláni, aby poskytovali technické služby na místě.