Han's Fiber Laser řady HFM-K

Komplexní představení laserů řady Han's Laser HFM-K

I. Umístění produktu

Řada HFM-K je vysoce přesný vláknový laserový řezací systém uvedený na trh společností Han's Laser (HAN'S LASER), určený pro vysokorychlostní řezání tenkých plechů a přesné zpracování dílů, zvláště vhodný pro 3C elektroniku, lékařská zařízení, přesný hardware a další obory s extrémně vysokými požadavky na přesnost a efektivitu řezání.

2. Hlavní role a postavení na trhu

1. Hlavní průmyslové využití

Elektronický průmysl 3C: přesné zpracování středních rámů mobilních telefonů a kovových dílů tabletových počítačů

Lékařská zařízení: řezání chirurgických nástrojů a kovových součástí implantátů

Precizní hardware: zpracování částí hodinek a mikro konektorů

Nová energie: přesné tvarování výčnělků a pouzdra baterie

2. Umístění diferenciace produktů

Srovnávací položky Řada HFM-K Tradiční řezací zařízení

Zpracování předmětů 0,1-5mm tenké desky 1-20mm obecné desky

Požadavky na přesnost ±0,02 mm ±0,1 mm

Výrobní překonání Ultra-vysokorychlostní nepřetržitá výroba Konvenční rychlost

3. Základní technické výhody

1. Velmi přesné řezání

Přesnost polohování: ±0,01 mm (poháněno lineárním motorem)

Minimální šířka čáry: 0,05 mm (lze zpracovat přesné duté vzory)

Tepelně ovlivněná zóna: <20μm (chrání mikrostrukturu materiálu)

2. Vysokorychlostní pohybový výkon

Maximální rychlost: 120 m/min (osa X/Y)

Akcelerace: 3G (nejvyšší průmyslová úroveň)

Rychlost skoku žáby: 180 m/min (snížení doby bez zpracování)

3. Inteligentní procesní systém

Vizuální umístění:

CCD kamera s rozlišením 20 milionů pixelů

Automatická identifikace přesnost polohování ±5μm

Adaptivní řezání:

Monitorování kvality řezu v reálném čase

Automatické nastavení parametrů výkonu/tlaku vzduchu

IV. Podrobné vysvětlení klíčových funkcí

1. Balíček funkcí pro přesné obrábění

Funkce Technická realizace

Řezání mikrospojek Automatické udržení mikrospojky 0,05-0,2 mm, aby se zabránilo rozstřikování mikročástí

Řezání bez otřepů Speciální technologie řízení proudění vzduchu, drsnost průřezu Ra≤0,8μm

Řezání speciálních otvorů Podporuje zpracování ultra malých otvorů 0,1 mm, chyba kruhovitosti < 0,005 mm

2. Konfigurace základního hardwaru

Zdroj laseru: jednovidový vláknový laser (volitelně 500W-2kW)

Pohybový systém:

Pohon lineárním motorem

Zpětná vazba mřížkového měřítka s rozlišením 0,1μm

Řezací hlava:

Ultralehký design (hmotnost <1,2 kg)

Rozsah automatického ostření 0-50 mm

3. Materiálová přizpůsobivost

Použitá tloušťka materiálu:

Typ materiálu Doporučený rozsah tloušťky

Nerezová ocel 0,1-3mm

Hliníková slitina 0,2-2mm

Titanová slitina 0,1-1,5mm

Slitina mědi 0,1-1mm

V. Typické případy použití

1. Výroba chytrých telefonů

Obsah zpracování: řezání obrysů středního rámu z nerezové oceli

Efekt zpracování:

Rychlost řezání: 25 m/min (tloušťka 1 mm)

Přesnost pravého úhlu: ±0,015 mm

Žádné následné požadavky na leštění

2. Řezání lékařského stentu

Požadavky na zpracování:

Materiál: NiTi paměťová slitina (tloušťka 0,3 mm)

Minimální konstrukční velikost: 0,15 mm

Výkon zařízení:

Žádná deformace tepelně ovlivněné zóny po řezání

Výtěžek produktu > 99,5 %

3. Nové zpracování energie baterie

Řezání tyčového ucha:

Měděná fólie (0,1mm) řezná rychlost 40m/min

Žádné otřepy, žádné kuličky z taveniny

VI. Porovnání technických parametrů

Parametry HFM-K1000 Japonský závodník A Německý závodník B

Přesnost polohování (mm) ±0,01 ±0,02 ±0,015

Minimální průměr otvoru (mm) 0,1 0,15 0,12

Zrychlení (G) 3 2 2,5

Spotřeba plynu (L/min) 8 12 10

VII. Doporučení pro výběr

HFM-K500: Vhodné pro výzkum a vývoj / malosériové vysoce přesné zpracování

HFM-K1000: Hlavní model pro 3C elektronický průmysl

HFM-K2000: Medicínská/nová masová výroba energie

VIII. Servisní podpora

Laboratoř procesů: Poskytuje služby testování materiálů

Rychlá reakce: Národní 4hodinový servisní kruh

Inteligentní provoz a údržba: Cloudové monitorování stavu zařízení

Řada HFM-K se stala srovnávacím zařízením v oblasti přesného mikroobrábění díky trojím výhodám přesných strojů + inteligentního řízení + speciální technologie a je vhodná zejména pro pokročilé výrobní obory s přísnými požadavky na kvalitu zpracování.