SMT X-RAY Manufacturing Factory

Co je SMT X-RAY

X-RAY je technologie, která využívá pronikavou sílu rentgenového záření k provádění nedestruktivního testování vnitřní struktury PCBA. Tato technologie se používá především k detekci vnitřní struktury a vad elektronických součástek, konektorů atd., jako je kvalita pájených spojů, vnitřní praskliny, dutiny atd.

Kolik typů DPS pro automatizovanou rentgenovou kontrolu SMT existuje?

SMT X-RAY má především dva typy: dvourozměrný X-RAY a trojrozměrný X-RAY.

Dvourozměrný X-RAY může poskytnout pouze pozitivní pohled shora dolů, což je vhodné pro základní detekci defektů, jako je kontrola tloušťky pájeného spoje, tvaru a rozložení hustoty hmoty. Tento typ RTG zařízení má relativně jednoduchou strukturu a vysokou rychlost detekce, ale jeho funkce jsou poměrně omezené.

Trojrozměrný X-RAY může provádět rekonstrukci trojrozměrného zobrazení pomocí rentgenové tomografie, vrstvení rentgenového záření nebo počítačové tomografie (CT) pro získání úplného trojrozměrného efektu. Tento typ X-RAY je vhodný pro složitější potřeby detekce, jako je komplexní analýza vad pájení BGA, ale rychlost detekce je pomalá a náklady jsou vysoké.

Kromě toho lze podle různých scénářů použití rozdělit detekční zařízení X-RAY na offline a online typy. Offline X-RAY vyžaduje ruční obsluhu k vyzvednutí a umístění materiálů a skenování a štítkování, zatímco online X-RAY má funkce, jako je automatické skenování, označování a třídění vadných produktů, které mohou maximalizovat efektivitu práce a ušetřit práci.

Hlavní funkce RTG

Mezi hlavní funkce rentgenového zařízení patří detekce pájených spojů, detekce součástek, detekce desek plošných spojů a detekce obalů. RTG zařízení dokáže detekovat polohu, velikost a integritu pájených spojů prostřednictvím pronikání rentgenového záření, aby byla zajištěna kvalita svařování.

Při výrobě SMT se zařízení X-RAY používá hlavně k detekci skrytých pájených spojů, jako je kvalita svařování součástek, jako jsou BGA a CSP. Tyto pájené spoje jsou skryté a nelze je přímo pozorovat pouhým okem nebo tradičním zařízením AOI. Rentgenové zařízení může vidět skrz tyto skryté pájené spoje, aby bylo zajištěno, že zde nejsou žádné vady svařování, jako jsou studené pájené spoje a přemostění.

Jaká jsou opatření pro RTG kontrolu SMT PCB?

1. 1. Radiační bezpečnost: Rentgenové záření má radiační rizika. Při provozu musí být přísně v souladu s oficiálními pravidly používání a kontrolkami zařízení, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy1.

2. 2. Bezpečnost napájení zařízení: Ujistěte se, že vstupní napájení zařízení má standardní napětí, aby nedošlo k poškození zařízení nebo bezpečnostním nehodám způsobeným nestabilním napětím1.

3. 3. Údržba zařízení: Pravidelně kontrolujte neporušenost každé součásti zařízení, zejména údržbu rentgenových trubic a detektorů, abyste zajistili normální provoz zařízení a prodloužili jeho životnost.

Jaké jsou důsledky nesprávné údržby SMT RTG kontroly elektronických součástek?

1. Snížení výkonu zařízení: S prodlužující se dobou používání může výkon zařízení klesat. Pokud se neprovádí pravidelná údržba a kalibrace, může se zvýšit riziko chybné detekce a falešné detekce.

2. Zmeškaná detekce a falešná detekce: Nedostatečné rozlišení zařízení, chyby zpracování obrazu a analýzy, nedostatečná zkušenost a školení operátora atd. mohou vést k chybné detekci a falešné detekci1.

3. Bezpečnostní rizika: Stárnutí zařízení a nesprávná údržba mohou způsobit selhání zařízení, zvýšit provozní rizika a dokonce způsobit újmu obsluze.

Existují nějaká preventivní opatření proti nesprávné údržbě?

1. Pravidelná údržba a kalibrace: Pravidelně udržujte a kalibrujte zařízení, abyste zajistili stabilní výkon zařízení.

2. Školení operátorů: Poskytněte profesionální školení operátorům, aby se zlepšila jejich schopnost rozpoznávat a interpretovat rentgenové snímky.

3. Používejte vysoce kvalitní pájecí pastu: Vyberte vysoce kvalitní pájecí pastu, abyste zajistili, že její doba platnosti a viskozita splňují požadavky.

4. Upravte parametry osazovacího stroje: Pravidelně kontrolujte tlak vzduchu a další parametry osazovacího stroje, abyste zajistili přesnost uložení.

Proč si koupit X-RAY SMT Process od nás?

1. Firma má na skladě desítky SMT RTG po celý rok a je zaručena jak kvalita zařízení, tak i včasnost dodání

2. K dispozici je odborný technický tým, který může poskytnout jednorázové technické služby, jako je přemístění, opravy, údržba, opravy desek, opravy motorů, opravy kamer atd. pro SMT X-RAY

3. Máme vlastní továrnu na výrobu některých doplňků. Kromě zajištění nejlepší kvality také pomáhá zákazníkům snižovat provozní náklady a do značné míry zvyšovat ziskové marže.

4. Náš technický tým funguje 24 hodin denně a noční směny. Na všechny technické problémy, se kterými se továrny SMT setkávají, mohou inženýři kdykoli na dálku odpovědět. V případě složitých technických problémů mohou být vysláni také starší inženýři, kteří poskytují technické služby na místě.

Stručně řečeno, X-RAY je široce používán v průmyslu výroby elektroniky. Při nákupu by továrny měly pečlivě vybírat dodavatele, kteří mají technické týmy a zásoby, a měli by více zvážit důležitost a včasnost poprodejního servisu zařízení, aby neovlivnily efektivitu výroby v důsledku prostojů zařízení.