Výrobní továrna SMT Reflow Oven

Co je to SMT reflow trouba?

SMT reflow pec je zařízení, které poskytuje ohřívací prostředí pro roztavení pájecí pasty, takže součástky pro povrchovou montáž a destičky PCB lze spolehlivě kombinovat prostřednictvím slitiny pájecí pasty.

Kolik typů SMT reflow pecí existuje?

Mezi hlavní typy přetavovacích pecí SMT patří horkovzdušné přetavovací pece, infračervené přetavovací pece, plně horkovzdušné přetavovací pece, přetavovací pece s ochranou dusíku atd. Tyto typy jsou vhodné pro různé potřeby výroby a charakteristiky produktů podle jejich způsobů ohřevu a procesních charakteristik.

1. Horkovzdušná reflow trouba: Tato reflow pec používá horký vzduch k tomu, aby byla teplota v troubě rovnoměrnější, překonává místní teplotní rozdíl a stínící efekt infračerveného reflow. Horkovzdušné reflow pece jsou vhodné pro montáž s vysokou hustotou, která může zajistit rovnoměrnou teplotu desek plošných spojů a součástek a zlepšit kvalitu svařování.

2. Infračervená přetavovací pec: Infračervené přetavovací pece využívají vlastnosti silného infračerveného průniku, vysoké účinnosti ohřevu a úspory energie. V důsledku různých rychlostí absorpce infračervených paprsků různými materiály však může docházet k nerovnoměrným teplotám. Infračervené reflow pece jsou vhodné pro společný ohřev oboustranných montážních podkladů.

3. Plně horkovzdušná reflow trouba: Plně horkovzdušná reflow pec nutí vzduch proudit konvekční tryskou nebo tepelně odolným ventilátorem, aby se dosáhlo zahřátí svařovaných dílů. Tato metoda zcela překonává problém místního teplotního rozdílu infračerveného přetavení, ale může způsobit chvění desky s plošnými spoji a posunutí součástí.

4. Přetavovací pec s ochranou proti dusíku: Tato přetavovací pec provádí svařování za podmínek ochrany dusíkem, aby se zabránilo oxidaci a zlepšila se schopnost smáčení svařování. Přetavovací pec na ochranu proti dusíku je vhodná pro technologii montáže s vysokou hustotou, dokáže opravit nesouosé součásti, snížit pájecí kuličky a je vhodná pro procesy bez čištění.

Hlavní funkce reflow pece

Hlavní funkcí reflow pece SMT je roztavit pájecí pastu zahřátím poskytnutím topného prostředí, čímž se spolehlivě spojí součástky pro povrchovou montáž a destičky PCB.

1. Fáze předehřívání: Desku plošných spojů rovnoměrně zahřejte, aby se aktivovala pájecí pasta a zabránilo se špatnému svařování způsobenému rychlým vysokoteplotním ohřevem.

2. Izolační fáze: Zajistěte, aby teplota desky plošných spojů a komponent byla stabilní, tavidlo bylo zcela odpařeno a aby se během svařování zabránilo tvorbě bublin.

3. Fáze přetavení: Teplota ohřívače stoupne na nejvyšší, teplota součásti rychle stoupne na špičkovou teplotu a svařování je dokončeno.

4. Fáze chlazení: Zpevněte pájené spoje, abyste zajistili svařovací efekt.

Jaká jsou opatření pro SMT reflow pece?

Mezi hlavní opatření pro přetavovací pece SMT patří údržba zařízení, bezpečnost provozu a každodenní údržba.

Údržba zařízení

1. Denní čištění: Každý den po ukončení výroby by mělo být přetavovací zařízení důkladně vyčištěno, aby povrch zařízení zůstal bez nečistot12.

2. Pravidelná kontrola: Pravidelně kontrolujte opotřebení součástí, jako jsou dopravní pásy, topná tělesa, ventilátory, převodové systémy a zařízení pro regulaci teploty, a podle potřeby je vyměňte1.

3. Kalibrační parametry: Pravidelně kalibrujte parametry teploty a rychlosti přetavovací pece, abyste zajistili, že zařízení může přesně řídit teplotu a upravit rychlost dopravního pásu podle předem stanovených požadavků procesu, aby byla zajištěna kvalita a konzistence svařování1.

Bezpečnost provozu

1. Vypnutí a odsávání: Před prováděním údržby přetavovací pece se ujistěte, že jste odpojili napájení přetavovací pece, ujistěte se, že je přetavovací pec úplně zastavena, a odstraňte zbytkové teplo a výfuk3.

2. Noste ochranné prostředky: Při údržbě by technici měli používat vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou žáruvzdorné rukavice, ochranné brýle, pracovní oděv atd. 3.

3. Nedotýkejte se horkých povrchů: Uvnitř přetavovací pece je mnoho povrchů s vysokou teplotou. Během údržby se jich nedotýkejte přímo rukama, abyste se nepopálili 3.

4. Používejte vhodné nástroje: Během údržby přetavovací pece by měly být používány vhodné nástroje a vybavení, aby se zabránilo dotyku nebo ovládání zařízení prsty nebo jinými nevhodnými nástroji.

5. Věnujte pozornost používání chemikálií: Pokud jsou pro údržbu vyžadovány chemikálie, ujistěte se, že je používáte v dobře větraném prostředí a používejte a skladujte je správným způsobem, aby nedošlo k fyzickému poškození nebo znečištění životního prostředí 3.

Denní údržba

1. Zkontrolujte napájení a uzemnění: Před spuštěním zkontrolujte, zda jsou napájecí a zemnící vodiče zařízení spolehlivě připojeny, aby byla zajištěna bezpečnost 24.

2. Zkontrolujte vnitřek dutiny pece: Před spuštěním zkontrolujte dutinu pece, abyste se ujistili, že uvnitř zařízení nejsou žádné cizí předměty, zvláště když vyprší indukční čas nebo deska s obvody spadne do pece, měla by být včas vyčištěna a resetována. 45.

3. Pravidelná údržba a generální opravy: Pravidelně kontrolujte a udržujte různé součásti zařízení, zejména topný drát a dopravníkový pás, abyste zajistili jejich normální provoz4.

4. Věnujte pozornost horkovzdušnému motoru: Při spouštění přetavovacího pájení nejprve zkontrolujte, zda zvuk horkovzdušného motoru není abnormální, a ujistěte se, že dopravní pás je během přepravy normální a nedochází k vykolejení4.

Dodržováním těchto opatření lze účinně zaručit normální provoz a provozní bezpečnost přetavovací pece SMT.

Jak udržovat SMT reflow pec

Hlavní náplní údržby SMT reflow pece je pravidelné čištění, kontrola a výměna zranitelných částí, kalibrace teplotních a rychlostních parametrů a pravidelná údržba a školení obsluhy. Tato opatření jsou nezbytná pro zajištění efektivity a kvality výroby.

Za prvé, pravidelné čištění je jedním ze základních kroků údržby přetavovacího pájecího zařízení. Po ukončení výroby by mělo být zařízení každý den důkladně vyčištěno, aby se odstranily nahromaděné zbytky a nečistoty, zejména v pásovém dopravníku, ohřívací oblasti a chladicí oblasti. Kromě toho je také nutné vyčistit vnitřek pece a potrubí chladicí zóny, které lze čistit ultrazvukovou čističkou a čisticím prostředkem.

Za druhé, důležitou součástí údržby je také kontrola a výměna zranitelných částí. Součásti, jako jsou dopravníky, topná tělesa, ventilátory, hnací systémy a zařízení pro regulaci teploty, je třeba pravidelně kontrolovat, zda nejsou opotřebované, a podle potřeby je vyměňovat.

Kalibrace teplotních a rychlostních parametrů je klíčem k zajištění kvality pájení. Pravidelně kalibrujte parametry teploty a rychlosti přetavovací pece, abyste zajistili, že zařízení může přesně řídit teplotu podle předem stanovených požadavků na proces, a upravte rychlost dopravníku, abyste zajistili kvalitu a konzistenci pájení.

Z hlediska bezpečnosti personálu je třeba při údržbě přetavovací pece dbát na následující body: vypněte a odčerpejte zařízení, zajistěte chlazení zařízení, používejte osobní ochranné prostředky, nedotýkejte se horkých povrchů, používejte vhodné nástroje, věnujte pozornost používání chemikálií a přijímejte výcvik.

Důležitou součástí údržby je také pravidelná údržba a školení obsluhy. Kromě každodenní údržby vyžadují reflow pece také pravidelnou údržbu a generální opravy, které mohou vyžadovat profesionální techniky. Zároveň zajistěte, aby operátoři absolvovali řádné školení a rozuměli tomu, jak správně obsluhovat zařízení a provádět úkoly každodenní údržby.

Jaké jsou důsledky nesprávné údržby SMT reflow pecí?

Nesprávná údržba SMT reflow pecí může vést k řadě důsledků, včetně selhání zařízení, snížení efektivity výroby a problémů s kvalitou produktu. Tyto důsledky ovlivní nejen postup výroby, ale mohou mít také negativní dopad na kvalitu a bezpečnost výrobků.

Za prvé, nesprávná údržba může vést k poruše zařízení. Pokud například selže systém řízení teploty přetavovacího pájecího zařízení, může to způsobit nestabilní teplotu, která následně ovlivňuje kvalitu svařování. Kromě toho, pokud řetěz a ozubená kola zařízení postrádají správné mazání a údržbu, může to způsobit špatný chod zařízení nebo dokonce poškození.

Za druhé, nesprávná údržba může také vést ke snížení efektivity výroby. Například nerovnoměrná teplota přetavovacího pájecího zařízení může způsobit neúplné pájení, což vyžaduje opětovné pájení, čímž se prodlužuje výrobní cyklus. Kromě toho může porucha zařízení také způsobit odstávky výrobní linky, což dále ovlivňuje efektivitu výroby.

A konečně, nesprávná údržba může mít vážný dopad na kvalitu produktu. Například nepřesná regulace teploty může způsobit vady pájení, jako je pájení za studena a pájení za studena, což může ovlivnit elektrický výkon a spolehlivost produktu. Kromě toho mohou zbytky a problémy s vlhkostí v zařízení také způsobit nestabilní výkon nebo selhání produktu během používání.

Proč si pro nákup SMT reflow pece vybrat nás?

1. Společnost má celoročně skladem stovky SMT reflow pecí a je zaručena jak kvalita zařízení, tak i včasnost dodání.

2. Máme odborný technický tým, který může poskytnout jednorázové technické služby, jako je přemístění, opravy, údržba, aktualizace softwaru a technické školení SMT reflow pecí.

3. Skladem máme nejen nové a originální doplňky, ale také doplňky do domácnosti. Máme vlastní továrnu na jejich výrobu, což zákazníkům do značné míry pomohlo snížit provozní náklady a zvýšit ziskové marže.

4. Náš technický tým pracuje 24 hodin denně a noční směny. U všech technických problémů, s nimiž se továrny SMT setkávají, mohou být inženýři kdykoli domluveni, aby odpověděli na dálku. V případě složitých technických problémů mohou být vysláni také starší inženýři, kteří poskytují technické služby na místě.

Stručně řečeno, reflow pec je nepochybně velmi důležitým zařízením pro SMT. Při výběru podobných dodavatelů je třeba kromě skladových a cenových výhod věnovat zvláštní pozornost tomu, zda dodavatel disponuje profesionálním technickým týmem, který hraje zásadní roli při běžné výrobě zařízení v budoucnu.