smt နေရာမှု စက်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဘယ်လိုပြုလဲ

SMT ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းထဲမှာ SMT ပစ္စည်းလုပ်ရေး အဖွဲ့အစည်းတွေဟာ ထုတ်လုပ်ရေး စျေးကွက်မှုကို ထိန်းချုပ်နှင့် ထုတ်လ ဝင်

ဒါက နေရာချက်စက်ရဲ့ ပစ်ချက်နှုန်းရဲ့ ပြဿနာကို ပါဝင်ပါတယ်။ SMT တည်ဆောက်ခြင်းစက်ရဲ့ မြင့်မြင့်တဲ့ နှုန်းဟာ SMT ထုတ်လုပ်ရေး ထိရောက်မှုကို အလွန်သက်ရောက်စေပါတယ်။ ဝင်

ပုံမှန်တန်ဖိုးတွေအတွင်းမှာရှိရင် ပုံမှန်ပြဿနာတစ်ခုပါ။ ပစ်ပစ်မှုနှုန်းရဲ့ ထူးခြားတဲ့ ဆွဲဆွဲငင်မှုဟာ ဆန့်ကျင်ဘက် မြင့်နေရင် ပြဿနာတစ်ခုရှိပါတယ်။ အဲဒီနောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းက

အင်ဂျင်နီယာ ဒါမှမဟုတ် အော်ပါဂျင်နီယာ ဒါမှမဟုတ် လိုင်းကို ချက်ချင်း ရပ်ဆောင်ဖို့လိုတယ်။ အီလက်ထရွန်ပစ္စည်းတွေကို ဖျက်ဆီး

စက်မှုရေး သေးငယ်တွေဟာ ဒီနေ့ ခင်ဗျားတို့နဲ့

၁. အီလက်ထရွန်တီးနီးယားဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတွေနဲ့ ပြဿနာတွေကို

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကို ကိုယ်တိုင် စောင့်ရှောက်ခြင်းထဲမှာ ပယ်ရှင်းနိုင်လျှင်၊ အီလက်ထရွန်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းက

လို့ယူသွားခြင်း၊ လက်မှတ်ခြင်း အချိန်မှာ အီလက်ထရွန်နက် ပစ္စည်းတွေကို ခုန်ချုပ်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် စက်ရ အီလက်ထရွန်တီးနီးယားနဲ့ ပြဿနာတွေရှိပါတယ်။

ထုတ်လုပ်ရေး အကြောင်းရင်းတွေကြောင့် ပစ္စည်းတွေကို ဖြေရှင်းဖို့လိုတယ်။ ဒါကြောင့် အီလက်ထရွန် ပစ္စည်းတွေကို ထောက်ပံ့ပြီး ပစ္စည်းသစ်တ

သူတို့ကို ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းပေါ်မှာ သုံးနိုင်မှာပါ။

၂. ကျွေးမွေးတဲ့ ပစ္စည်းရဲ့ မှားယွင်းနေရာ

ထုတ်လုပ်ရေး တချို့တို့ဟာ ပြောင်းလဲမှုနှစ်ခုမှာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ အချို့တို့ဟာ ပင်ပန်းနိုင်ပါတယ်၊ သို့မဟုတ် မကျန အဲဒီနောက်မှာ နေရာထားတဲ့ စက်ကြီးဟာ

ပစ္စည်းတွေနဲ့ သတိပေးမှုတွေရှိပါတယ်။ ဒီအချိန်မှာ အော်ပါဂျင်တာဟာ အမြန်စစ်ကြည့်ပြီး စားပေးသူကို အစားထိုးဖို့လိုတယ်။ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အခန်းပါ။

၃. နေရာမှု စက်ရဲ့ နေရာကိုယူခြင်းရဲ့ အကြောင်းရင်းက

နေရာခြင်းစက်ရဲ့ နေရာချခြင်းဟာ နေရာခေါင်းပေါ်မှာ ခေါင်းပေါ်မှာ ခေါင်းပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ တစ်ချို့ဟာ ပစ္စည်းတွေကို ထုတ်ပစ်ခြင်း

ကျောက်ကွင်းကြောင့် သို့မဟုတ် ကျွေးကောက်သူနဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ ကျွေးကောက်သူ နောဇလ်ရဲ့ နေရာမှာ မဟုတ်ဘူး။ သို့မဟုတ် ကျွေးကော နေရာချက်မှုစက်ဟာ မှားယွင်းပြီး

တောင်းပြီးတော့ အလွတ်လွတ်တဲ့ စတိုက်တွေအများကြီးရှိလိမ့်မယ်။ ဒီကိစ္စမှာ ပိုကောင်းမွန်စေခြင်းကို လုပ်ဖို့လိုတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် ကောင်းမွန်စေခြင်းရဲ့ အမြင့်ကို ပြင်ဆင်ဖို့လိုတယ်။

၄၊ နေရာမှု စက်ရဲ့ စိတ်ကူးမှုနဲ့ ပြဿနာတွေဟာ

တချို့ နေရာမှု စက်တွေဟာ အကျိုးသက်ရောက်မှုနဲ့ အလျင်အမြန်လုပ်နေကြလိမ့်မည်။ နောက်ပြီး စိတ်ကူးခြင်း နောဇလ်ကို ဖျက်ဆီးလိမ့်မည်။ ဒါကြောင့် ပစ္စည်း

ပစ်ထားလိမ့်မယ်။ ဒီကိစ္စမှာ အချိန်တွင် နေရာကျင်မှုစက်ကို ထိန်းချုပ်ဖို့လိုတယ်။ မကြာခဏ ဆွဲခြင်းကို ပြောင်းလဲပါ။

၅. နေရာမှု စက်ရဲ့ မဟုတ်တဲ့ ဖိအားပြဿနာက

နေရာမှု စက်ကို စုစည်းနိုင်ပါတယ်။ အဓိကအားဖြင့် စုစည်းနှင့် နေရာမှု အတွင်းမှာရှိတဲ့ အဆိပ်ဖိအားကို စုစည်းနိုင်ပါတယ်။ အာကာရုံပေါင်ပါ(သို့) လေပိုင်းပါ(သို့) ရောင်းလာရင်

လေဖိအားတန်ဖိုးကို လွန်လွန်စေခြင်းငှါ အစိတ်အပိုင်းတွေကို စုစည်းမရနိုင်အောင်၊ ဒါမှမဟုတ် နေရာခေါင်းရဲ့ လှုပ်ရှားမှုအတွင်း ပျက်လာ ဒီကိစ္စထဲမှာတော့

ပစ္စည်းတွေကို ထုတ်လုပ်ခြင်းလည်း တိုးပွားလိမ့်မယ်။ ဒီကိစ္စမှာ လေပိုင်း ဒါမှမဟုတ် vacuum pump ကို အစားထိုးဖို့လိုတယ်။

၆. နေရာထားတဲ့ စက်ရဲ့ ရုပ်ပုံမျက်နှာပြင် အသိအမှတ်ပြုခြင်းအမှား

နေရာမှု စက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ပေးထားသော ပါဒ်နေရာမှာ မှတ်တမ်းနိုင်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် နေရာမှု စက် မျက်နှာပြင် အသိအမှတ်ပြုချက်စနစ်ကြောင့်

အစိတ်အပိုင်းရဲ့ အရွယ်၊ အရွယ်၊ အရွယ်အစားကို သိပြီး နောက်ပြီး နေရာချက်မှုစက်ကို ဖြတ်သွားပါတယ်။ စက်ရုံ အာလ်ဂိုရိတ်များ၊ ဒီအစိတ်အပိုင်းကို ရှင်းရှင်းပါ

ရူပါရုံပေါ်မှာ မြေမှုန့်၊ မြေမှုန့်၊ ပျက်စီးခြင်းရှိလျှင်၊ အသိအမှတ်ပြုခြင်းအမှားရှိလိမ့်မည်။ ဒါမှမဟုတ် ပစ္စည်းကို ယူခြင်းနှင့် မှားယွင်းခြင်းကို

ပစ္စည်းတွေကို ပစ်ပစ်ခြင်းပါ။ ဒီကိစ္စမှာ မြင်မှုကို အသိအမှတ်ချက်စနစ်ကို အစားထိုးဖို့လိုတယ်။

စုစည်းဖို့ နေရာစက်တွေကို ပစ်ဖျက်ရန် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါတယ်။ သင့်စက်ရုံထဲမှာ ပစ်ထားခြင်းကို တိုးတက်လာရင် အမြစ်အကြောင်းကို ရှာဖို့ သင်တို့သည် ထိုနည်းတူ စစ်ဆေးရမည်။ ဝင်

ပထမဆုံး နေရာမှာရှိတဲ့ လူဦးနှောက်ကို မေးနိုင်ပြီး နောက်ပြီး မြင်မြင်ခြင်းနဲ့ စိတ်ကူးခြင်းပေါ်မှာ အခြေခံထားတဲ့ ပြဿနာကို တိုက်ရိုက်နိုင

ထုတ်လုပ်ရေး ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါတယ်။