အွန်လိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း feeder သည် အစာကျွေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် SMT စက်ရုံများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းဗန်းများကို အညွှန်းပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း နှင့် အညွှန်းအကြောင်းအရာကို စစ်ဆေးခြင်း တို့ ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း တိကျမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း- ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် အလုပ်အသွားအလာကို တိကျစွာဝင်ရောက်နိုင်စေရန် သေချာစေရန်အတွက် ဗန်း၏အနေအထားကို အလိုအလျောက်တင်ကာ ပြုပြင်ပေးနိုင်သည့် ဘူတာအများအပြားပါရှိသော ဗန်းတင်ဆောင်သည့်စင်တစ်ခုပါရှိသည့် စက်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း- စက်ကိရိယာသည် MES စနစ်သို့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အညွှန်းအချက်အလက်အရ သက်ဆိုင်ရာပုံနှိပ်ခြင်းပုံစံကို အလိုအလျောက်ခေါ်ဆိုပါသည်။ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း တိကျမှု မြင့်မားပြီး အမှားအယွင်းသည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 1 မီလီမီတာအတွင်း ဖြစ်သည်။ အညွှန်းအကြောင်းအရာကို စစ်ဆေးပါ- CCD ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့်၊ အညွှန်းအကြောင်းအရာ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည်၊ အမှားအယွင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
အွန်လိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း feeder သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် SMT စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်အချောထည်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ဝင်လာသည့်ပစ္စည်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုသည် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို များစွာရိုးရှင်းစေပြီး၊ ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အချုပ်အားဖြင့်၊ အွန်လိုင်းပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း feeder သည် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် SMT စက်ရုံများ၏ တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး အလိုအလျောက်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဒီဇိုင်း၊ manual လုပ်ဆောင်ချက်များကို လျှော့ချကာ အမှားအယွင်းနှုန်းကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဘက်စုံသုံး feeder ဖြစ်သည်။