Sony SMT ၏ကင်မရာစနစ်သည် SMT လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများခွဲခြားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များအပါအဝင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။
ကင်မရာစနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်
Sony SMT ၏ကင်မရာစနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့်ကင်မရာများနှင့် ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး နေရာချပေးသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ကင်မရာစနစ်၏ အလုပ်အသွားအလာတွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
စုပ်ယူခြင်း ချစ်ပ်များ- ဖုန်စုပ်စုပ်စက်မှတဆင့် feeder မှ အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်သည်။
အမှားပြင်ဆင်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဗဟိုအော့ဖ်ဆက်နှင့် ကွဲလွဲမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ကင်မရာကိုအသုံးပြု၍ XY ဝင်ရိုးနှင့် RN ဝင်ရိုးများမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ခြင်း။
လေမှုတ်ချစ်ပ်များ- လျှပ်စစ်သံလိုက် Joystick ဖြင့်မောင်းနှင်သော၊ နော်ဇယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် နေရာချပေးသည်။
SMT စက်များ၏ မတူညီသော မော်ဒယ်များ၏ ကင်မရာစနစ်များတွင် ကွဲပြားမှုများ
Sony SMT စက်များ၏ မတူညီသော မော်ဒယ်များသည် ကင်မရာစနစ်များတွင်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SI-G200 မော်ဒယ်တွင် နေရာချထားမှု တိကျမှု 40μ, 3σ1 အထိ အလွန်သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များအထိ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် မြန်နှုန်းမြင့် ဂြိုဟ် SMT ချိတ်ဆက်ကိရိယာ နှစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ SI-F130 မော်ဒယ်တွင် နေရာချထားမှုတိကျမှန်ကန်မှု 50μမှ 0402 မှ 12mm IC အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် တိကျမှုမြင့်မားသော နေရာချထားမှု ဦးခေါင်းပါရှိသည်။
ကင်မရာစနစ်၏ နည်းပညာပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
Sony နေရာချထားစက်၏ ကင်မရာစနစ်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SI-G200 ၏နေရာချထားမှုအမြန်နှုန်းသည် 45,000cph သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် 45μ၊ 3σ1 ဖြစ်သည်။ နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်၊ မှန်ဘီလူးကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ပုံရိပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းစနစ်ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံမှန် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချောဆီပေးခြင်းတို့သည် ကင်မရာစနစ်၏ မြင့်မားသောတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသော တိုင်းတာမှုများလည်းဖြစ်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် Sony နေရာချထားမှုစက်၏ ကင်မရာစနစ်သည် တိကျမှုမြင့်မားသော ရုပ်ပုံပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များမှတစ်ဆင့် နေရာချထားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေပြီး ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။