SMT X-RAY ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ - Page2

SMT X-RAY ဆိုတာဘာလဲ

X-RAY သည် PCBA ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် X-rays ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော စွမ်းအားကို အသုံးပြုသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာကို အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်အရည်အသွေး၊ အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲများ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်းစသည်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။

SMT အလိုအလျောက် X-RAY စစ်ဆေးခြင်း PCB အမျိုးအစားမည်မျှရှိသနည်း။

SMT X-RAY တွင် အဓိကအားဖြင့် နှစ်ဘက်မြင် X-RAY နှင့် သုံးဖက်မြင် X-RAY နှစ်မျိုးရှိသည်။

နှစ်ဖက်မြင် X-RAY သည် အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ အပြုသဘောဆောင်သော မြင်ကွင်းကိုသာ ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်အဆစ်အထူ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုထည်သိပ်သည်းဆကို စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အခြေခံချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤ X-RAY စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး လျင်မြန်သောထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်းရှိသော်လည်း ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အကန့်အသတ်ရှိပါသည်။

သုံးဖက်မြင် X-RAY သည် ပြီးပြည့်စုံသော သုံးဖက်မြင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် X-ray ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၊ X-ray Laying သို့မဟုတ် computed tomography (CT) ကို အသုံးပြု၍ သုံးဖက်မြင် ပုံရိပ်ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤ X-RAY အမျိုးအစားသည် BGA ဂဟေချွတ်ယွင်းချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကဲ့သို့သော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထောက်လှမ်းမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။

ထို့အပြင် မတူညီသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများအရ X-RAY ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာများကိုလည်း အော့ဖ်လိုင်းနှင့် အွန်လိုင်းအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အော့ဖ်လိုင်း X-RAY တွင် ပစ္စည်းများကို ကောက်ယူပြီး နေရာချကာ စကင်န်နှင့် အညွှန်းပြုလုပ်ရန် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပြီး အွန်လိုင်း X-RAY တွင် အလိုအလျောက်စကင်န်ဖတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်တပ်ခြင်းနှင့် ချွတ်ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို စီခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိပြီး အလုပ်၏ထိရောက်မှုနှင့် အလုပ်သမားကို သက်သာစေနိုင်သည်။

X-RAY ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

X-RAY စက်ပစ္စည်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ဂဟေတွဲရှာဖွေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းရှာဖွေခြင်း၊ PCB ဘုတ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ပက်ကေ့ချ်ထောက်လှမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ X-RAY ကိရိယာများသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် X-rays ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် ဂဟေအဆစ်များ၏ အနေအထား၊ အရွယ်အစားနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။

SMT ထုတ်လုပ်မှုတွင် BGA နှင့် CSP ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကဲ့သို့သော လျှို့ဝှက်ဂဟေအဆစ်များကို ရှာဖွေရန် X-RAY စက်ပစ္စည်းကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဤဂဟေအဆစ်များကို ဖုံးကွယ်ထားပြီး သာမန်မျက်စိ သို့မဟုတ် ရိုးရာ AOI စက်ကိရိယာများဖြင့် တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှု၍မရပါ။ X-RAY ကိရိယာများသည် အအေးမိဂဟေအဆစ်များနှင့် ပေါင်းကူးခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်မရှိကြောင်း သေချာစေရန် ဤလျှို့ဝှက်ဂဟေအဆစ်များကို ကြည့်ရှုနိုင်သည်။

SMT PCB X-RAY စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကား အဘယ်နည်း။

1. 1. ဓါတ်ရောင်ခြည်ဘေးကင်းရေး- X-rays တွင် ဓာတ်ရောင်ခြည်အန္တရာယ်ရှိသည်။ လည်ပတ်သည့်အခါ၊ ၎င်းတို့သည် အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် တရားဝင်အသုံးပြုမှုစည်းမျဉ်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းအချက်ပြမီးများနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာထားရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။

2. 2. စက်ပစ္စည်းပါဝါဘေးကင်းရေး- ဗို့အား 1 မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် စက်၏ထည့်သွင်းပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် စံဗို့အားဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

3. 3. စက်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်၊ အထူးသဖြင့် X-ray ပြွန်များနှင့် ထောက်လှမ်းကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် SMT X-RAY စစ်ဆေးခြင်းကို မလျော်ကန်စွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အကျိုးဆက်များမှာ အဘယ်နည်း။

1. စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်း- အသုံးပြုချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို မလုပ်ဆောင်ပါက၊ လွဲချော်နေသော ထောက်လှမ်းမှုနှင့် မှားယွင်းသော ထောက်လှမ်းမှုအန္တရာယ် တိုးလာနိုင်သည်။

2. လွတ်သွားသော ထောက်လှမ်းမှုနှင့် မှားယွင်းသော ထောက်လှမ်းခြင်း- စက်ကိရိယာများ၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အမှားအယွင်းများ၊ အော်ပရေတာ အတွေ့အကြုံနှင့် လေ့ကျင့်မှု မလုံလောက်ခြင်း စသည်တို့သည် လွဲချော်နေသော ထောက်လှမ်းမှုနှင့် မှားယွင်းသော ထောက်လှမ်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။1။

3. ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ- စက်ပစ္စည်းများ အိုမင်းရင့်ရော်မှုနှင့် မသင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များ တိုးလာစေကာ အော်ပရေတာများကိုပင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

မသင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ ရှိပါသလား။

1. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- တည်ငြိမ်သောစက်ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပြီး ချိန်ညှိပါ။

2. ရထားအော်ပရေတာများ- X-ray ပုံများကို မှတ်မိရန်နှင့် အဓိပ္ပာယ်ပြန်ဆိုနိုင်မှု တိုးတက်စေရန် အော်ပရေတာများအား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သင်တန်းများ ပေးပါ။

3. အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေငါးပိကို အသုံးပြုပါ- ၎င်း၏တရားဝင်ကာလနှင့် ပျစ်ဆီယမ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေငါးပိကို ရွေးချယ်ပါ။

4. နေရာချထားမှုစက်၏ ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ- နေရာချထားမှု တိကျသေချာစေရန်အတွက် နေရာချထားမှုစက်၏ လေဖိအားနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ကျွန်ုပ်တို့ထံမှ X-RAY SMT Process ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ရသနည်း။

1. ကုမ္ပဏီတွင် တစ်နှစ်ပတ်လုံး SMT X-RAY ဒါဇင်နှင့်ချီသော စတော့ရှယ်ယာများရှိပြီး စက်ပစ္စည်းများ အရည်အသွေးနှင့် ပေးပို့မှု အချိန်ကိုက် အာမခံချက် နှစ်ခုလုံးရှိသည်။

2. SMT X-RAY အတွက် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဘုတ်ပြားပြုပြင်ခြင်း၊ မော်တာပြုပြင်ခြင်း၊ ကင်မရာပြုပြင်ခြင်းစသည်ဖြင့် တစ်နေရာတည်းမှ နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော ကျွမ်းကျင်နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိပါသည်။

3. အချို့သောဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံရှိသည်။ အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးကို အာမခံသည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများအား လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အမြတ်အစွန်းများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးမြှင့်ရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

4. ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့သည် နေ့ရောညဆိုင်းပါ 24 နာရီအလုပ်လုပ်ပါသည်။ SMT စက်ရုံများမှ ကြုံတွေ့ရသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများအားလုံးအတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အဝေးမှ အချိန်မရွေး ဖြေဆိုနိုင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများအတွက်၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများပေးရန် အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာများကို စေလွှတ်နိုင်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် X-RAY ကို အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဝယ်ယူသည့်အခါတွင်၊ စက်ရုံများသည် နည်းပညာအဖွဲ့များနှင့် ပစ္စည်းစာရင်းပါရှိသော ပေးသွင်းသူများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်သင့်ပြီး စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပြတ်တောက်မှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရေးပါမှုနှင့် အချိန်မီမှုကို ပိုမိုစဉ်းစားသင့်သည်။