SMT Squeegee စစ်ဆေးရေးစက် PN:SAVI-600-L

SMT (surface mount technology) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ဂဟေဆက်ပရင်တာ၏ခြစ်ရာသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ အထစ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် SMT ခြစ်စက်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် ဂဟေငါးပိ၏ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးပြည့်မီမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ SMT scraper စစ်ဆေးရေးစက်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ပရင်တာ၏ လျှောက်လွှာကို အတုယူခြင်းဖြင့် ခြစ်ရာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေကို သိရှိနိုင်သည်။

အလုပ်သဘော

SMT ခြစ်စက်စစ်ဆေးရေးစက်များသည် အများအားဖြင့် စကျင်ကျောက်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် ပလပ်ဖောင်း၏အပြိုင်နှင့် ချောမွေ့ညီညာမှုကို မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စကျင်ကျောက်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် stepper motor drives များကို အသုံးပြုကြသည်။ ခြစ်စက်သည် ပလပ်ဖောင်းကို ထိတွေ့ပြီးနောက်၊ ခြစ်ရာသည် ပုံပျက်နေသည် သို့မဟုတ် လက်ထစ်ခြင်းရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် တွန်းအားအား တွန်းအား တိုင်းကိရိယာဖြင့် တွေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ရုပ်မြင်သံကြားစစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့် scraper ၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေကိုထပ်မံအတည်ပြုရန်ကိရိယာတွင်ကင်မရာနှင့်အလင်းအရင်းအမြစ်တစ်ခုလည်းတပ်ဆင်ထားသည်။

လျှောက်လွှာဇာတ်လမ်း

SMT ခြစ်စက်စစ်ဆေးခြင်းစက်များကို အထူးသဖြင့် ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ခြစ်ရာ၏အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်၊ ခြစ်ရာချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးပြဿနာများကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြည့်မီမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

ထိန်းသိမ်းခြင်း။

SMT scraper စစ်ဆေးရေးစက်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ အောက်ပါပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

သန့်ရှင်းရေး- ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်းမှ ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပါ။

ချိန်ညှိခြင်း- ထောက်လှမ်းမှု၏တိကျသေချာစေရန်အတွက် စက်၏အပြိုင်နှင့် ညီညာမှုကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။

စစ်ဆေးခြင်း- ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် တွန်းဆွဲအား တိုင်းကိရိယာ၊ ကင်မရာနှင့် အလင်းရင်းမြစ် ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ အစီအမံများအားဖြင့်၊ စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။