Ремонт на индустриален пикосекунден импулсен лазер RPMC

Следните са често срещани неизправности и методи за поддръжка на RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps:

Често срещани неизправности и причини

Няма светлина

Проблем със захранването: Разхлабена захранваща връзка, повреда на превключвателя на захранването, изгорял предпазител или повреда на вътрешния компонент на захранването може да доведе до невъзможност на лазера да получи нормално захранване и следователно да не излъчва светлина.

Повреда на лазерната тръба: Стареенето на лазерната тръба постепенно ще намали изходната енергия или дори ще спре да излъчва светлина; Повреда на системата за водно охлаждане на лазерната тръба, като повреда на водната помпа, лоша циркулация на охлаждащата вода или лошо качество на водата, ще доведе до прегряване на лазерната тръба и също ще повлияе на светлинния поток.

Проблем със системата за управление: Софтуерът или контролната карта се повреди и не може да издаде правилно командата за светлинен изход; неправилните настройки на параметрите, като например мощност, честота и други настройки на параметри, могат да доведат до отказ на лазера да излъчва светлина или недостатъчна мощност.

Проблем с оптичния път: Оптичният обектив е покрит със замърсители като прах и масло или обективът е повреден и оптичният път е изместен, което ще попречи на лазера да предава нормално.

Външни фактори: Температурата и влажността на околната среда извън подходящия диапазон могат да повлияят на работата на лазера; механични повреди, като проблеми с движещи се части като направляващи релси и ремъци, също могат косвено да повлияят на лазерното излъчване.

Ненормално светлинно петно

Неправилен път на светлината: Лазерната тръба не е правилно подравнена с пътя на светлината или вибрациите по време на работа на оборудването причиняват изместване на пътя на светлината, което ще доведе до отклонение на светлинното петно ​​от центъра, неправилна форма или загуба на функцията за фокусиране.

Повреда на лещата: Драскотини, отпадане на покритието или замърсяване на отразяващата леща или фокусиращата леща ще попречат на разпределението на енергията на лазерния лъч, което ще доведе до изкривяване на формата на светлинното петно, неравномерна яркост или дисперсия на лъча.

Прекъсване на захранването

Претоварване: Лазерът работи с висока мощност за дълго време или конструкцията на захранването е неразумна и мощността е недостатъчна, което може да доведе до претоварване на захранването, прегряване или дори изгаряне на вътрешните компоненти.

Свръхнапрежение: Входното напрежение е твърде високо поради колебания в напрежението на мрежата, повреда на регулатора на мощността и други причини, които могат да повредят лазерното захранване.

Лошо разсейване на топлината: Радиаторът е блокиран, вентилаторът не работи или температурата на околната среда е твърде висока, което води до лошо разсейване на топлината от захранването, повишена вътрешна температура и след това причинява неизправности.

Стареене на компонентите: Кондензаторите, резисторите, захранващите тръби и другите компоненти в захранването ще остареят след продължителна употреба и производителността ще намалее или дори ще се повреди.

Методи за поддръжка

Редовно проверявайте системата на оптичния път: Проверявайте редовно лазерната тръба и оптичните компоненти като рефлектори и фокусиращи огледала в оптичния път, за да се уверите, че са здраво монтирани и оптичният път е точно подравнен. Ако има прах или замърсители, използвайте специални почистващи инструменти и реагенти за почистване; за надраскани или повредени лещи, сменете ги навреме.

Поддържайте охладителната система: Ако лазерът е с водно охлаждане, уверете се, че циркулацията на охлаждащата вода е нормална, проверявайте редовно работното състояние на водната помпа, дали тръбата за вода е блокирана или изтича и сменете охлаждащата вода навреме, за да поддържате водата чиста и без примеси. Ако е лазер с въздушно охлаждане, уверете се, че вентилаторът работи нормално и почиствайте редовно праха по радиатора.

Проверявайте захранващата система: Проверявайте редовно дали входното напрежение на захранването е стабилно и дали свързващата линия на захранването е разхлабена или повредена. Проверете компонентите вътре в захранването, като кондензатори, резистори и др., за признаци на стареене или повреда и ги сменете навреме, ако е необходимо. В същото време се уверете, че разсейването на топлината на захранването е добро, поддържайте радиатора чист и вентилаторът работи нормално.

Почиствайте оборудването отвън: Редовно почиствайте праха и отломките по корпуса на лазера, за да поддържате външния вид на оборудването чист. Избягвайте да използвате лазера в среда с много прах, масло или корозивен газ, за ​​да не повлияете на работата и живота му.

Проверка на софтуера и параметрите: Проверявайте редовно дали софтуерът за управление на лазера е актуализиран. Ако има налична актуализация, надстройте я навреме, за да получите по-добра производителност и стабилност. В същото време проверете дали настройките на параметрите в софтуера са правилни, за да избегнете повреди, причинени от неправилни параметри.

Контрол на околната среда: Поддържайте температурата и влажността на работната среда на лазера в подходящ диапазон. Обикновено температурата трябва да се контролира между 15℃-30℃ и влажността трябва да се поддържа под 50%. В същото време се уверете, че работната среда е чиста и подредена, за да намалите натрупването на прах и отломки.