DISCO високо прецизен UV лазерен ремонт

DISCO (Япония DISCO) Серията ORIGAMI XP е високопрецизна UV лазерна система за рязане, проектирана специално за обработка на крехки материали като полупроводникови опаковки, FPC гъвкави платки, LED пластини и др. Основните й предимства включват:

Дължина на вълната: 355nm (ултравиолетова), студена обработка

Точност на позициониране: ±1μm (с CCD визуално позициониране)

Скорост на рязане: до 500mm/s (в зависимост от дебелината на материала)

Интелигентно отстраняване на прах: интегрирана система за издухване на N2 и електростатична адсорбция

II. Често срещана диагностика на неизправности и решения

1. Намаляване/нестабилност на мощността на лазера

Възможни причини:

Стареене на ултравиолетов лазерен кристал (Nd:YVO₄) (продължителност на живота около 8 000-10 000 часа)

Повърхностно замърсяване на кристал с удвояване на честотата (LBO)

Отместване на оптичното подравняване (причинено от вибрации)

Стъпки на поддръжка:

Спектрално откриване:

Използвайте измервател на мощността, за да измерите 355nm изход, затихване>15% изисква калибриране на оптичния път

Поддръжка на кристали:

Почистете кристал LBO с безводен етанол + памучен тампон без прах (не докосвайте повърхността на покритието)

Калибриране на оптичен път:

Използвайте специално приспособление DISCO, за да регулирате ъгъла на рефлектора (изисква се парола за оторизация)

2. Дрейф на позицията на рязане (ненормална точност)

Ключови контролни точки:

Фокус на CCD камерата:

Почистете обектива и извършете повторно калибриране на "Auto-Focus".

Водеща релса на платформата за движение:

Проверете обратната връзка на енкодера на линейния двигател (алармата ERR 205 е често срещана)

Материална фиксирана вакуумна адсорбция:

Степента на вакуум трябва да бъде >80kPa (чиста пореста керамична вендуза)

Метод за бърза проверка:

Изрежете шаблона на стандартната мрежа и сравнете отклонението между проектния чертеж и действителния път

3. Обработка на системния алармен код

Код на аларма Значение Аварийна обработка

ALM 102 Температурата на лазерната глава е твърде висока Проверете потока на водния охладител (трябва да бъде >2L/min)

ALM 303 Задействана защитна блокировка Потвърдете състоянието на сензора за защитна врата

ALM 408 Налягането в системата за отстраняване на прах е недостатъчно Сменете HEPA филтър (на всеки 500 часа)

III. План за превантивна поддръжка

1. Ежедневна поддръжка

Почистете остатъчните отпадъци в зоната за обработка (за да предотвратите замърсяването на оптичния прозорец от електростатична адсорбция)

Запишете данни за мощността на лазера (флуктуацията трябва да бъде <±3%)

2. Месечна поддръжка

Сменете охлаждащата вода (проводимост <5μS/cm)

Смажете релсите на оста X/Y (използвайте грес, определена от DISCO)

3. Годишна задълбочена поддръжка

Пълна проверка на оптичния път на UV лазер (изисква се оригинално оборудване за калибриране)

Смяна на маслото на вакуумната помпа и проверка на уплътнението

IV. Стратегия за оптимизиране на разходите за поддръжка

1. План за намаляване на разходите за лазерен модул

Компонент Оригинална цена на подмяна Алтернативен план Коефициент на спестяване

Nd:YVO₄ кристал ¥180 000 Регенериран кристал на трета страна ¥80 000 55%

Група фокусиращи лещи ¥65 000 Домашни стопени кварцови лещи ¥15 000 77%

Карта за управление на движение ¥120 000 Поддръжка на ниво чип 25 000 ¥ 79%

2. Ключови умения

Удължаване на живота на лазерните кристали:

Намаляването на работната температура от 25 ℃ на 20 ℃ може да увеличи живота с 40%

Сертифициране на битови консумативи:

HEPA филтри, вакуумни патронници и др. са преминали теста за съвместимост DISCO

V. Успешни случаи

Завод за опаковане на полупроводници (5 ORIGAMI XPs)

проблем:

Годишните разходи за поддръжка надхвърлят ¥1 200 000, главно поради честата смяна на UV кристали

Нашето решение:

Инсталирайте модул за управление на кристална температура със затворен контур

Използвайте ремонт с лазерно полиране вместо подмяна на кристал

Резултати:

Цикълът на заместване на кристали е удължен от 8 месеца на 3 години

Годишните общи разходи са намалени до ¥400 000

VI. Техническа поддръжка

Наличност на резервни части: UV оптични модули, платки за управление на движението и др.

Дистанционна диагностика: Анализирайте регистрационните файлове на оборудването чрез платформата DISCO Connect

Вземете персонализирани решения за поддръжка

Свържете се безплатно с нашите експерти по лазерна поддръжка:

„Ръководство за бърза справка за алармен код ORIGAMI XP“

Доклад за оценка на здравето на вашето оборудване

Практикувайте локализирани услуги с японски стандарти за процеси, за да осигурите ефективна и стабилна работа на оборудването за прецизно рязане

—— Доставчик на услуги за поддръжка на лазерно оборудване DISCO в Азиатско-тихоокеанския регион