NKT Високомощен суперконтинуумен лазерен ремонт с бяла светлина

Серията SuperK SPLIT на NKT Photonics (Дания) е еталонен продукт за високомощни суперконтинуални лазери с бяла светлина. Той генерира 400-2400nm влакна чрез фотонни кристални влакна. Резултатът се оценява главно:

Спектрален анализ (LIBS, раманова спектроскопия)

Оптична кохерентна томография (ОСТ)

Флуоресцентна микроскопия

Откриване на полупроводници

Ключови параметри

Индикатори SPLIT спецификации

Диапазон на дължината на вълната 450-2400nm (възможна е симулация на субстрат)

Средна мощност до 8W @ 532nm помпа

Честота на повторение 1-80MHz (едночестотен режим по избор)

Стабилност на мощността <0,5% RMS (@ 24 часа)

Изход от влакна PM влакна (SM или MM конфигурация по избор)

II. Често срещани видове повреди и методи за диагностика

1. Затихване на мощността или липса на изход (отчитане на 60% от грешките)

Възможни причини:

Стареене на лазерно затихване на помпата (типична консумация от 15 000 часа)

Повреда/повреда на челната страна на фотонно кристално влакно (PCF).

Релеф на спектрален комбинатор (разделен блок).

Стъпки на откриване:

Спектрален анализ:

Използвайте спектрометър, за да проверите изхода на всяка лента. Ако определен изходен сегмент сочи към пълна повреда на сплит модула

Тест на мощността на помпата:

Изключете PCF и директно измерете мощността на лазера на помпата (ако е с 10% по-ниска от номиналната стойност, превключвателят трябва да се смени)

Проверка на края на влакното:

Наблюдавайте края на PCF със 100x микроскоп. Черните петна или пукнатините изискват професионално полиране

2. Ненормална спектрална форма

Типични прояви:

Край на късите вълни (<600n) мощността пада внезапно → PCF micro-bend

Появяват се периодични пикове → Стимулирано падане на Brillouin (SBS) във влакното

Решение:

Оптимизация на замразяването на PCF:

Фиксирайте отново влакното, за да сте сигурни, че радиусът на огъване е >10 cm (скобата SPLIT изисква специална скоба)

Регулиране на параметрите на импулса на помпата:

Намалете максималната мощност или увеличете ширината на импулса, за да потиснете SBS (необходимо е разрешение за NKT софтуер)

3. Системна аларма (анализ на кода)

Код на алармата Навременна обработка

ERR 101 Температурата на помпата надвишава границата Проверете тока на охладителя TEC (±0,1 A)

ERR 205 Неуспешна комуникация на модула за разделяне Рестартирайте контролера и проверете RS-422 интерфейса

ERR 307 Повреда на сензора за захранване на устройството Сензор за временно запалване (трябва да се регулира)

III. Стратегия за ремонт и план за намаляване на разходите

1. Ремонт на фотонни кристални влакна (PCF).

Оригинална цена за подмяна: 120 000-200 000 юана (включително корекция)

Нашият план за оптимизация:

Технология за регенериране на крайното лице:

Използвайте CO2 лазерна машина за полиране, за да поправите дребни щети (цена 15 000 йени)

Пропускливостта е възстановена до >95% (потвърдено от OTDR)

Вътрешен тест за замяна на PCF:

Проверените неоригинални влакна могат да спестят 50% разходи

2. Ремонт на източника на помпата

Оригинална диференциационна група: ¥45 000 (808nm модул на помпата)

План за намаляване на разходите:

Смяна на единична тръба: сменете само дефектната единична тръба (¥6500/тръба)

Модификация на задвижващата верига: надстройте източника на постоянен ток и удължете живота с 30%

3. Оформление на разделен модул

Оригинална такса за корекция: ¥35 000 + международна доставка

Услуга за локализация:

Използвайте NIST проследим спектрометър за калибриране на дължината на вълната

Разработете алгоритъм за софтуерна компенсация за съотношение на разделяне (избягвайте подмяна на хардуер)

IV. План за превантивна поддръжка

Месечен преглед

Запишете съотношението на мощността на всяка лента (отклонение >5% изисква предупреждение)

Почистете филтъра за въздушно охлаждане (запушването ще доведе до прегряване на помпата)

Годишна поддръжка

Сменете уплътнението на PCF интерфейса (преглед на защитата от влага)

Регулирайте отново сензора за мощност (сравнение на стандартна сонда)

V , Успешни случаи

Компания за тестване на полупроводници (3 сплитера SuperK)

Проблем: Годишните разходи за поддръжка надвишават ¥600 000, а PCF се подменя средно на всеки 18 месеца

След намесата на нашата фирма:

Добавени сензори за следене на повреда на компонент

Използвана технология за оформяне на импулси за намаляване на PCF натоварването

Резултати:

Животът на PCF е удължен до 4 години

Годишни разходи за поддръжка до 120 000 йени

VII. Техническа поддръжка

Наличност на резервни части: PCF, помпени модули и други основни компоненти са винаги налични

Дистанционна диагностика: Анализ на регистрационни файлове в реално време чрез облачна платформа NKT Insight

Вземете изключителни решения за поддръжка

Свържете се безплатно с нашите суперконтинууални лазерни експерти:

SuperK SPLIT Ръководство за кодове за грешки

Доклад за оценка на здравето на вашето оборудване

С датската прецизност, съчетана с локализирани услуги, спектралното оборудване от висок клас може да работи стабилно

NKT Laser Asia Pacific Доставчик на услуги за поддръжка