Захранващите устройства за индустриална автоматизация са ключово оборудване, използвано в системите за индустриална автоматизация за автоматично и непрекъснато доставяне на суровини към оборудването за обработка. Те обикновено се състоят от силози, устройства за подаване, устройства за позициониране и системи за управление и се използват широко в леене под налягане, щамповане, строителни материали, обработка на храни, оборудване за автоматизация, обработка на електронно производство и други индустрии.
Основен принцип на работа на хранилки за индустриална автоматизация Съхранение в силоз: Силозът на захранващото устройство се използва за съхранение на суровини. Според различните производствени нужди, той може да съхранява суровини с различни свойства, като метали, пластмаси, каучук, електронни компоненти и др. Дизайнът на силоза трябва напълно да вземе предвид характеристиките и изискванията за съхранение на суровините, за да поддържа производителността и качеството на суровините.
Устройство за подаване: Това е основната част на подаващото устройство. Според различни принципи на работа, той може да бъде разделен на механични, пневматични, хидравлични и други видове. Механичните хранилки разчитат главно на предавателни устройства като вериги и зъбни колела за доставяне на суровини; пневматичните и хидравличните захранващи устройства използват съответно разлика в налягането на въздуха и хидравлични принципи за доставяне на суровини.
Устройство за позициониране: Основната функция на устройството за позициониране е да достави суровините до точна позиция, така че оборудването за обработка да може да ги обработва. Обикновено се състои от сензори и изпълнителни механизми. Сензорите се използват за откриване на позицията на суровините, а задвижващите механизми се използват за управление на движението на суровините.
Система за управление: Системата за управление отговаря за управлението на работата на цялото оборудване. Той може предварително да настрои параметрите като скоростта на подаване и количеството на подаване на суровините според производствените нужди и да наблюдава позицията и състоянието на суровините в реално време чрез сензори, за да контролира точно цялото оборудване.
Типове и сценарии за приложение на фидери за индустриална автоматизация
Автоматични хранилки: Широко използвани в леене под налягане, щамповане, строителни материали, обработка на храни, автоматизация, обработка на електронно производство и други индустрии. При леене под налягане, автоматичните хранилки могат непрекъснато и стабилно да осигуряват пластмасови суровини за машини за леене под налягане; при обработката на щамповане, автоматичните хранилки могат ефективно да осигурят различни метални материали; в производството на строителни материали автоматичните захранващи устройства могат непрекъснато да осигуряват суровини за оборудване като станции за смесване на бетон; в областта на оборудването за автоматизация автоматичните хранилки могат да осигурят непрекъснато и стабилно снабдяване със суровини за производствените линии.
Вибрационна плоча: Това е спомагателно захранващо оборудване за автоматизирани машини за сглобяване или автоматична обработка, широко използвани в електрониката, хардуера, медицинските машини, часовниците и други индустрии.
Предимства и случаи на приложение на индустриални автоматични хранилки
Подобрете ефективността на производството: Автоматичните хранилки значително подобряват ефективността на производствените линии чрез автоматизирани и непрекъснати методи на подаване, намалявайки ръчната намеса и процента на грешки.
Гарантиране на качеството на продукта: Благодарение на високата точност и стабилност на процеса на подаване, последователността на качеството на продукта е ефективно гарантирана, а процентът на скрап и степента на преработване, причинени от проблеми с подаване, са намалени.
Интелигентен контрол: Много хранилки имат вградени усъвършенствани системи за управление, които могат да получават сигнали за обратна връзка от различни сензори на производствената линия в реално време и автоматично да коригират стратегията и скоростта на хранене според тези сигнали, за да осигурят навременността и точността на хранене.
В обобщение, промишлените автоматични хранилки имат значителни предимства при подобряване на производствената ефективност, осигуряване на качество на продукта и интелигентен контрол и са важно малко оборудване, което е незаменимо в съвременното индустриално производство.