Фабрика за производство на пещи за претопяване на SMT

Какво е SMT фурна за преформатиране?

Пещта за препълване на SMT е устройство, което осигурява среда за нагряване за разтопяване на спояващата паста, така че компонентите за повърхностен монтаж и печатните платки да могат надеждно да се комбинират чрез сплавта на спояващата паста.

Колко вида фурни за SMT reflow има?

Основните типове SMT пещи за префлояване включват фурни с горещ въздух, инфрачервени фурни за препълване, фурни с пълен горещ въздух, фурни за защита от азот и др. Тези типове са подходящи за различни производствени нужди и характеристики на продукта според техните методи на нагряване и характеристики на процеса.

1. Фурна с горещ въздух: Тази фурна с горещ въздух използва горещ въздух, за да направи температурата във фурната по-равномерна, преодолявайки локалната температурна разлика и екраниращия ефект на инфрачервеното преформатиране. Пещите за препълване с горещ въздух са подходящи за сглобяване с висока плътност, което може да осигури равномерна температура на печатни платки и компоненти и да подобри качеството на заваряване.

2. Инфрачервена фурна за преформатиране: Инфрачервените фурни за повторно формиране използват характеристиките на силно инфрачервено проникване, висока ефективност на нагряване и пестене на енергия. Въпреки това, поради различната степен на поглъщане на инфрачервените лъчи от различни материали, могат да възникнат неравномерни температури. Инфрачервените фурни за претопяване са подходящи за съвместно нагряване на двустранни монтажни основи.

3. Пълна фурна с горещ въздух: Пещта с пълен горещ въздух принуждава циркулацията на въздуха през конвекционна струйна дюза или топлоустойчив вентилатор, за да се постигне нагряване на заварените части. Този метод напълно преодолява проблема с локалната температурна разлика на инфрачервеното преформатиране, но може да причини трептене на печатната платка и изместване на компонентите.

4. Пещ за защита от азот: Тази фурна за препълване извършва заваряване при условия на защита от азот, за да се предотврати окисляването и да се подобри способността за намокряне при заваряване. Пещта за препълване с азотна защита е подходяща за технология за сглобяване с висока плътност, може да коригира неправилно подравнени компоненти, да намали количеството спойка и е подходяща за процеси без почистване.

Основни функции на пещта за претопяване

Основната функция на пещта за SMT reflow е да разтопи спояващата паста чрез нагряване, като осигурява среда за нагряване, като по този начин надеждно комбинира компонентите за повърхностен монтаж и подложките на печатни платки.

1. Етап на предварително загряване: Загрейте платката на PCB равномерно, за да активирате спояващата паста и да избегнете лошо заваряване, причинено от бързо нагряване при висока температура.

2. Етап на изолация: Уверете се, че температурата на печатната платка и компонентите е стабилна, потокът е напълно изпарен и мехурчетата са избегнати по време на заваряване.

3. Етап на префловане: Температурата на нагревателя се повишава до най-високата, температурата на компонента се повишава бързо до пиковата температура и заваряването е завършено.

4. Етап на охлаждане: Втвърдете спойките, за да осигурите ефекта на заваряване.

Какви са предпазните мерки за фурните за SMT reflow?

Основните предпазни мерки за SMT фурните за претопяване включват поддръжка на оборудването, безопасност при работа и ежедневна поддръжка.

Поддръжка на оборудването

1. Ежедневно почистване: След приключване на производството всеки ден, оборудването за преформатиране трябва да се почиства старателно, за да се запази повърхността на оборудването без замърсявания12.

2. Редовна проверка: Проверявайте редовно износването на компоненти като транспортни ленти, нагревателни елементи, вентилатори, трансмисионни системи и оборудване за контрол на температурата и ги сменете, ако е необходимо1.

3. Параметри на калибриране: Редовно калибрирайте параметрите на температурата и скоростта на пещта за повторно оформяне, за да сте сигурни, че оборудването може точно да контролира температурата и да регулира скоростта на конвейерната лента според предварително определените изисквания на процеса, за да гарантира качеството и последователността на заваряването1.

Безопасност при работа

1. Изключете захранването и източете: Преди да извършите поддръжка на фурната за повторно оформяне, не забравяйте да изключите захранването на фурната за повторно оформяне, уверете се, че фурната за повторно оформяне е напълно спряна и отстранете остатъчната топлина и отработените газове3.

2. Носете защитно оборудване: По време на поддръжката техниците трябва да носят подходящи лични предпазни средства, като топлоустойчиви ръкавици, предпазни очила, работно облекло и др. 3.

3. Избягвайте да докосвате горещи повърхности: Има много повърхности с висока температура във вътрешността на фурната за претопяване. Избягвайте да ги докосвате директно с ръцете си по време на поддръжка, за да избегнете изгаряния 3.

4. Използвайте подходящи инструменти: По време на поддръжката на пещта за повторно оформяне трябва да се използват подходящи инструменти и оборудване, за да се избегне докосване или работа с оборудването с пръсти или други неподходящи инструменти 3.

5. Обърнете внимание на използването на химикали: Ако са необходими химикали за поддръжка, уверете се, че ги използвате в добре проветрива среда и ги използвайте и съхранявайте по правилния начин, за да избегнете причиняване на физически щети или замърсяване на околната среда 3.

Ежедневна поддръжка

1. Проверете захранването и заземяването: Преди стартиране проверете дали захранването и заземяващите проводници на оборудването са свързани надеждно, за да се гарантира безопасността 24.

2. Проверете вътрешността на кухината на пещта: Преди да стартирате, проверете кухината на пещта, за да се уверите, че няма чужди предмети вътре в оборудването, особено когато индукционният таймаут или платка падне в пещта, тя трябва да бъде почистена и нулирана навреме 45.

3. Редовна поддръжка и основен ремонт: Редовно проверявайте и поддържайте различните компоненти на оборудването, особено нагревателния проводник и транспортната лента, за да осигурите нормалната им работа4.

4. Обърнете внимание на двигателя с горещ въздух: Когато стартирате запояването с препълване, първо проверете дали звукът на двигателя с горещ въздух е необичаен и се уверете, че транспортната лента е нормална по време на транспортиране и няма дерайлиране4.

Чрез спазване на тези предпазни мерки, нормалната работа и оперативната безопасност на пещта за SMT reflow могат да бъдат ефективно гарантирани.

Как да поддържате SMT пещта за претопяване

Основното съдържание на поддръжката на SMT пещта за препълване включва редовно почистване, проверка и подмяна на уязвими части, калибриране на температурни и скоростни параметри и редовна поддръжка и обучение на операторите. Тези мерки са от съществено значение за осигуряване на ефективност и качество на производството.

На първо място, редовното почистване е една от основните стъпки в поддръжката на оборудването за запояване чрез претопяване. След приключване на производството всеки ден оборудването трябва да се почиства старателно, за да се отстранят натрупаните остатъци и мръсотия, особено в конвейерната лента, зоната за отопление и зоната за охлаждане. Освен това е необходимо също така да почистите вътрешността на пещта и тръбите на зоната за охлаждане, които могат да се почистят с ултразвуков уред и почистващ препарат.

Второ, проверката и подмяната на уязвими части също са важна част от поддръжката. Компоненти като конвейери, нагревателни елементи, вентилатори, задвижващи системи и оборудване за контрол на температурата трябва да се проверяват редовно за износване и да се сменят при необходимост.

Калибрирането на параметрите на температурата и скоростта е от ключово значение за осигуряване на качество на запояване. Редовно калибрирайте параметрите на температурата и скоростта на пещта за повторно оформяне, за да сте сигурни, че оборудването може точно да контролира температурата според предварително определените изисквания на процеса и регулирайте скоростта на конвейера, за да гарантирате качеството и последователността на запояването.

От гледна точка на безопасността на персонала, трябва да се отбележат следните моменти при поддръжката на фурната за повторно оформяне: изключете захранването и изпускайте, осигурете охлаждане на оборудването, използвайте лични предпазни средства, избягвайте да докосвате горещи повърхности, използвайте подходящи инструменти, обърнете внимание на употребата на химикали и приемете обучение.

И накрая, редовната поддръжка и обучението на операторите също са важни части от поддръжката. В допълнение към ежедневната поддръжка, фурните за преливане също изискват редовна поддръжка и основен ремонт, което може да изисква професионални техници. В същото време се уверете, че операторите получават подходящо обучение и разбират как правилно да работят с оборудването и да изпълняват ежедневни задачи по поддръжката.

Какви са последствията от неправилна поддръжка на SMT пещи за претопяване?

Неправилната поддръжка на фурните за SMT reflow може да доведе до различни последствия, включително повреда на оборудването, намалена производствена ефективност и проблеми с качеството на продукта. Тези последствия не само ще повлияят на напредъка на производството, но могат също така да имат отрицателно въздействие върху качеството и безопасността на продуктите.

Първо, неправилната поддръжка може да доведе до повреда на оборудването. Например, ако системата за контрол на температурата на оборудването за запояване чрез препълване се повреди, това може да причини нестабилна температура, което от своя страна се отразява на качеството на заваряване. Освен това, ако веригата и зъбните колела на оборудването нямат подходящо смазване и поддръжка, това може да доведе до лоша работа на оборудването или дори до повреда.

Второ, неправилната поддръжка също може да доведе до намалена производствена ефективност. Например, неравномерната температура на оборудването за повторно запояване може да причини непълно запояване, изискващо повторно запояване, като по този начин удължава производствения цикъл. В допълнение, повредата на оборудването може също да причини спиране на производствената линия, което допълнително засяга ефективността на производството.

И накрая, неправилната поддръжка може да има сериозно въздействие върху качеството на продукта. Например, неточен контрол на температурата може да причини дефекти при запояване като студено запояване и студено запояване, което може да повлияе на електрическите характеристики и надеждността на продукта. Освен това проблемите с остатъците и влагата в оборудването също могат да причинят нестабилна работа или повреда на продукта по време на употреба.

Защо да изберете нас, за да закупите SMT фурна за претопяване?

1. Компанията разполага със стотици фурни за SMT reflow през цялата година, като качеството на оборудването и навременната доставка са гарантирани.

2. Разполагаме с експертен технически екип, който може да предостави технически услуги на едно гише, като преместване, ремонт, поддръжка, надстройки на софтуера и техническо обучение на пещи за SMT reflow.

3. Не само, че имаме нови и оригинални аксесоари на склад, имаме и домашни аксесоари. Имаме собствена фабрика за тяхното производство, което помогна на клиентите да намалят оперативните разходи и да увеличат маржовете на печалба до голяма степен.

4. Нашият технически екип работи 24 часа в денонощието и нощни смени. За всички технически проблеми, срещани от фабриките за SMT, инженерите могат да бъдат уговорени да отговорят от разстояние по всяко време. За сложни технически проблеми могат да бъдат изпратени и старши инженери, които да предоставят технически услуги на място.

В обобщение, пещта за повторно оформяне несъмнено е много важно оборудване за SMT. При избора на подобни доставчици, в допълнение към инвентара и ценовите предимства, трябва да се обърне специално внимание дали доставчикът разполага с професионален технически екип, който играе жизненоважна роля за нормалното производство на оборудването в бъдеще.