Siemens mašine za biranje i postavljanje su uobičajena oprema u modernoj proizvodnji za precizno postavljanje elektronskih komponenti na ploče. međutim,
nizak napon induktora komponenti mašine za postavljanje može dovesti do povećanja stope kvarova, što će donijeti ozbiljne posljedice i ekonomičnost
gubitke za preduzeće. Ovaj članak će uglavnom objasniti posljedice i ekonomske gubitke koje donosi ovaj problem.
Prvo, shvatimo komponentni senzor mašine za postavljanje. Senzor komponente je važan dio u mašini za postavljanje, koji je odgovoran
za otkrivanje i otkrivanje elektronskih komponenti za postavljanje. Normalno, komponentni senzor bi trebao raditi u odgovarajućem rasponu napona kako bi se osiguralo precizno i stabilno senzoriranje komponente.
Međutim, kada je napon induktora elementa prenizak, mogu doći do sljedećih posljedica. Prije svega, sposobnost senzora komponenti mašine za postavljanje
će se smanjiti. U normalnom radu, senzori komponenti su u stanju precizno osjetiti i identificirati elektronske komponente za precizno postavljanje na ploče. međutim,
kada je napon prenizak, osjetljivost i tačnost senzora elementa će se smanjiti, što će rezultirati kvarom ili greškom indukcije elementa. Ovo će direktno dovesti do
povećanje stope kvarova mašine za postavljanje.
Drugo, povećanje stope neuspjeha imat će ozbiljne posljedice po poslovanje. Mašina za plasiranje je ključna karika proizvodne linije, odgovorna za plasman
elektroničke komponente na ploči, koja je osnova proizvodnje proizvoda. Međutim, kada se poveća stopa kvarova mašina za postavljanje, stabilnost i
će uticati na efikasnost proizvodne linije. Vrijeme zastoja i popravka zbog kvarova će se produžiti, što će odgoditi raspored proizvodnje. To će dovesti do kašnjenja u
rok isporuke proizvoda, što utiče na zadovoljstvo i poverenje kupaca. Ako stopa neuspjeha nastavi rasti, to može čak dovesti do otkazivanja narudžbi ili gubitka kupaca,
što će nanijeti ozbiljan udarac ugledu kompanije i tržišnoj konkurentnosti.
Osim toga, povećana stopa neuspjeha će također dovesti do ekonomskih gubitaka za preduzeća. Prvo, preduzeća će se suočiti s dodatnim troškovima proizvodnje zbog povećanog vremena zastoja i popravke.
Plate zaposlenih se i dalje isplaćuju, ali se ne može ostvariti odgovarajući učinak, što direktno povećava troškove preduzeća. Drugo, zbog
kašnjenje u roku isporuke, može biti potrebno platiti odštetu ili likvidiranu štetu kupcu, što dodatno povećava finansijski teret preduzeća. što je najvažnije,
Pad kvaliteta proizvoda zbog rastuće stope kvarova može izazvati povlačenje proizvoda ili pritužbe kupaca, što rezultira velikim troškovima rješavanja problema s kvalitetom i troškovima popravka.
Stoga će povećanje stope kvarova uzrokovano niskim naponom komponentnog induktora Siemensove mašine za postavljanje donijeti ozbiljne posljedice i ekonomske gubitke
preduzeću. Kako bi se izbjegla ova situacija, preduzeća bi trebala redovno provjeravati i održavati senzor komponenti mašine za postavljanje kako bi se osiguralo da radi normalno unutar
odgovarajući raspon napona. Pored toga, preduzeća bi takođe trebalo da uspostave dobar sistem kontrole kvaliteta kako bi sproveli strogu inspekciju i testiranje proizvoda kako bi se osiguralo da plasman
kvalitet i performanse mašine za postavljanje su stabilne. Samo na taj način preduzeće može održati stabilnost proizvodne linije i poboljšati kvalitet proizvoda, izbjegavajući
pojava rastućih stopa neuspjeha.
Osim toga, kako bi se smanjio uticaj rastuće stope neuspjeha, kompanije također mogu razmotriti sljedeće mjere:
1. Povećajte zalihe rezervnih dijelova: Osigurajte dovoljan inventar rezervnih dijelova za pravovremenu zamjenu senzora neispravnih elemenata i smanjite vrijeme zastoja.
2. Obučite zaposlene: Obezbijedite obuku zaposlenima kako bi mogli blagovremeno otkriti i pozabaviti se kvarovima, smanjujući mogućnost povećanja stope neuspjeha.
3. Ojačati upravljanje lancem snabdevanja: Uspostaviti dobar odnos saradnje sa dobavljačima kako bi se osigurala stabilnost lanca snabdevanja i izbegli problemi nedovoljnog snabdevanja ili kvaliteta komponentnih senzora.
4. Redovno održavanje i inspekcija: Redovno održavanje i inspekcija mašine za postavljanje, blagovremeno otkrivanje potencijalnih problema i popravke za održavanje njenog normalnog rada i efikasne proizvodnje.
5. Provedite analizu osnovnog uzroka: izvršite analizu korijenskog uzroka o razlozima povećanja stope neuspjeha, otkrijte korijenski uzrok problema i poduzmite odgovarajuće
mjere za rješavanje problema i sprječavanje da se slični problemi ponovo ponove.