IPG Industrial Fiber Laser popravka

IPG Photonics je vodeći svjetski proizvođač vlaknastih lasera velike snage. Njegovi proizvodi su poznati po visokoj efikasnosti, dugom vijeku trajanja i stabilnosti, te se široko koriste u industrijskoj preradi, vojnim, medicinskim i naučnim istraživanjima. IPG laseri se uglavnom dijele u tri kategorije: laseri s kontinuiranim valom (CW), laseri s kvazi-kontinuiranim valovima (QCW) i impulsni laseri, snage u rasponu od nekoliko vati do desetina kilovata.

Tipičan IPG laser sastoji se od sljedećih osnovnih modula:

1. Izvorni modul pumpe: uključujući niz laserskih dioda

2. Rezonator vlakana: vlakna dopirana iterbijem i Braggova rešetka

3. Napajanje i kontrolni sistem: precizno napajanje i nadzorni krug

4. Sistem hlađenja: tečno hlađenje ili uređaj za hlađenje vazduha

5. Sistem prijenosa zraka: izlazno vlakno i kolimator

2. Uobičajene metode dijagnoze kvara

2.1 Analiza koda greške

IPG laseri su opremljeni kompletnim sistemom samodijagnostike, a odgovarajući kod greške će biti prikazan kada dođe do abnormalnosti. Uobičajeni kodovi grešaka uključuju:

• E101: Kvar rashladnog sistema

• E201: Nepravilnost modula napajanja

• E301: Alarm optičkog sistema

• E401: Greška u komunikaciji kontrolnog sistema

• E501: Sigurnosna blokada aktivirana

2.2 Praćenje parametara performansi

Prije održavanja treba zabilježiti sljedeće ključne parametre:

1. Odstupanje izlazne snage od zadate vrijednosti

2. Promjena kvaliteta zraka (faktor M²)

3. Temperatura rashladnog sredstva i protok

4. Fluktuacije struje/napona

5. Raspodjela temperature svakog modula

2.3 Upotreba dijagnostičkih alata

• IPG namjenski dijagnostički softver: IPG servisni alat

•Detektor završne površine vlakana: Provjerite da li izlazna krajnja strana ima kontaminaciju ili oštećenje

• Analizator spektra: Otkrivanje stabilnosti izlazne talasne dužine

•Termovizir: Locirajte nenormalne vruće tačke

III. Tehnologija održavanja osnovnih modula

3.1 Održavanje optičkog sistema

Uobičajeni problemi:

•Smanjenje izlazne snage

• Kvalitet zraka se pogoršava

• Kontaminacija ili oštećenje vrha vlakana

Koraci održavanja:

1. Završno čišćenje lica:

o Koristite namjensku šipku za čišćenje vlakana i reagens (izopropil alkohol)

o Slijedite metodu "mokro-suvo" u dva koraka

o Držite ugao čišćenja na 30-45 stepeni

2. Zamjena vlakana:

Operativni proces

1. Isključite napajanje i pričekajte da se kondenzator isprazni

2. Označite originalni položaj vlakna

3. Otpustite stezaljku vlakana

4. Uklonite oštećeno vlakno (izbjegavajte savijanje)

5. Instalirajte novo vlakno (zadržite prirodni zavoj)

6. Precizno poravnajte i popravite

7. Test postepenog oporavka snage

3. Podešavanje kolimatora:

o Koristite indikator crvenog svjetla da pomognete u poravnanju

o Svaki zavrtanj za fino podešavanje ne bi trebao prelaziti 1/8 okretaja

o Praćenje promjena izlazne snage u realnom vremenu