SMT tvornica za proizvodnju reflow peći

Šta je SMT reflow peć?

SMT pećnica za reflow je uređaj koji obezbjeđuje okruženje za zagrijavanje za topljenje paste za lemljenje tako da se komponente za površinsku montažu i PCB jastučići mogu pouzdano kombinirati kroz leguru paste za lemljenje.

Koliko tipova SMT reflow peći postoji?

Glavne vrste SMT reflow peći uključuju peći za refluks vrućeg zraka, infracrvene peći za refluks, pećnice sa punim vrućim zrakom, pećnice za refluks sa zaštitom dušika, itd. Ovi tipovi su pogodni za različite proizvodne potrebe i karakteristike proizvoda prema njihovim metodama grijanja i karakteristikama procesa.

1. Peć za refluks vrućeg zraka: Ova pećnica za reflow koristi vrući zrak kako bi temperaturu u pećnici učinila ravnomjernijom, prevazilazeći lokalnu temperaturnu razliku i zaštitni efekat infracrvenog povratnog toka. Peći za refluks vrućeg zraka su pogodne za montažu velike gustine, koja može osigurati ujednačenu temperaturu PCB-a i komponenti i poboljšati kvalitet zavarivanja.

2. Infracrvena reflow pećnica: Infracrvena reflow peći koriste karakteristike snažnog infracrvenog prodora, visoke efikasnosti grijanja i uštede energije. Međutim, zbog različitih stopa apsorpcije infracrvenih zraka od strane različitih materijala, može doći do neujednačenih temperatura. Infracrvene reflow peći su pogodne za zajedničko grijanje dvostranih montažnih podloga.

3. Peć sa punim protokom toplog vazduha: Peć sa punim protokom toplog vazduha forsira cirkulaciju vazduha kroz mlaznicu sa konvekcijskim mlazom ili ventilator otporan na toplotu kako bi se postiglo zagrevanje zavarenih delova. Ova metoda u potpunosti prevazilazi problem lokalne temperaturne razlike infracrvenog reflowa, ali može uzrokovati podrhtavanje tiskane ploče i pomicanje komponenti.

4. Peć za reflow za zaštitu azota: Ova pećnica za reflow vrši zavarivanje pod uslovima zaštite azota kako bi se spriječila oksidacija i poboljšala sposobnost vlaženja zavarivanja. Peć za reflow za zaštitu dušika je pogodna za tehnologiju montaže visoke gustine, može ispraviti neusklađene komponente, smanjiti zrnca lemljenja i pogodna je za procese bez čišćenja.

Glavne funkcije reflow peći

Glavna funkcija SMT reflow peći je da topi pastu za lemljenje zagrijavanjem osiguravanjem okruženja za grijanje, čime se pouzdano kombinuju komponente za površinsku montažu i PCB jastučići.

1. Faza predgrijavanja: Zagrijte PCB ploču ravnomjerno kako biste aktivirali pastu za lemljenje i izbjegli loše zavarivanje uzrokovano brzim zagrijavanjem na visokim temperaturama.

2. Faza izolacije: Uverite se da je temperatura PCB ploče i komponenti stabilna, da je fluks potpuno isparen i da se izbegavaju mehurići tokom zavarivanja.

3. Faza povratnog toka: temperatura grijača raste do najviše, temperatura komponente brzo raste do vršne temperature i zavarivanje je završeno.

4. Faza hlađenja: Učvrstite lemne spojeve kako biste osigurali efekat zavarivanja.

Koje su mjere opreza za SMT reflow peći?

Glavne mjere opreza za SMT reflow peći uključuju održavanje opreme, sigurnost rada i svakodnevno održavanje.

Održavanje opreme

1. Svakodnevno čišćenje: Nakon završetka proizvodnje svaki dan, opremu za reflow treba temeljito očistiti kako bi površina opreme bila čista od prljavštine12.

2. Redovni pregled: Redovno proveravajte istrošenost komponenti kao što su transportne trake, grejni elementi, ventilatori, sistemi prenosa i oprema za kontrolu temperature i po potrebi ih zamenite1.

3. Parametri kalibracije: Redovno kalibrirajte parametre temperature i brzine peći za reflow kako biste osigurali da oprema može precizno kontrolirati temperaturu i podesiti brzinu transportne trake prema unaprijed određenim zahtjevima procesa kako biste osigurali kvalitet i konzistentnost zavarivanja1.

Sigurnost rada

1. Isključivanje i ispuštanje: Prije održavanja peći za reflow, obavezno isključite napajanje peći za reflow, osigurajte da je pećnica za reflow potpuno zaustavljena i uklonite preostalu toplinu i izduvne plinove3.

2. Nosite zaštitnu opremu: Tokom održavanja, tehničari treba da nose odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu, kao što su rukavice otporne na toplotu, zaštitne naočare, radna odeća, itd. 3.

3. Izbjegavajte dodirivanje vrućih površina: Unutar pećnice za reflow se nalazi mnogo površina na visokoj temperaturi. Izbjegavajte da ih direktno dodirujete rukama tokom održavanja kako biste izbjegli opekotine 3.

4. Koristite odgovarajuće alate: Tokom održavanja peći za reflow, treba koristiti odgovarajuće alate i opremu kako biste izbjegli dodirivanje ili rukovanje opremom prstima ili drugim neodgovarajućim alatima 3.

5. Obratite pažnju na upotrebu hemikalija: Ako su hemikalije potrebne za održavanje, obavezno ih koristite u dobro provetrenom okruženju i koristite i čuvajte ih na ispravan način kako biste izbegli nanošenje fizičkog oštećenja ili zagađivanje životne sredine 3.

Svakodnevno održavanje

1. Provjerite napajanje i uzemljenje: Prije pokretanja provjerite da li su žice za napajanje i uzemljenje opreme pouzdano povezane kako biste osigurali sigurnost 24.

2. Provjerite unutrašnjost šupljine peći: Prije pokretanja, provjerite šupljinu peći kako biste bili sigurni da u opremi nema stranih predmeta, posebno kada indukcijsko vremensko ograničenje ili ploča padne u peć, treba je očistiti i na vrijeme resetirati 45.

3. Redovno održavanje i remont: Redovno pregledajte i održavajte različite komponente opreme, posebno grejnu žicu i transportnu traku, kako biste osigurali njihov normalan rad4.

4. Obratite pažnju na motor vrućeg zraka: Prilikom pokretanja povratnog lemljenja, prvo provjerite da li je zvuk motora vrućeg zraka nenormalan i osigurajte da je transportna traka normalna tokom transporta i da nema iskakanja iz šina4.

Praćenjem ovih mera predostrožnosti može se efikasno garantovati normalan rad i radna sigurnost SMT reflow peći.

Kako održavati SMT reflow peć

Osnovni sadržaj održavanja SMT reflow peći uključuje redovno čišćenje, inspekciju i zamjenu osjetljivih dijelova, kalibraciju temperaturnih i brzinskih parametara, te redovno održavanje i obuku operatera. Ove mjere su neophodne za osiguranje efikasnosti i kvaliteta proizvodnje.

Prije svega, redovno čišćenje je jedan od osnovnih koraka u održavanju opreme za lemljenje reflow. Nakon završetka proizvodnje svaki dan, opremu treba temeljito očistiti kako bi se uklonili nakupljeni ostaci i prljavština, posebno u transportnoj traci, području grijanja i hlađenju. Osim toga, potrebno je očistiti i unutrašnjost peći i cijevi zone hlađenja, koje se mogu očistiti ultrazvučnim čistačem i sredstvom za čišćenje.

Drugo, pregled i zamjena osjetljivih dijelova također su važan dio održavanja. Komponente kao što su transporteri, grijaći elementi, ventilatori, pogonski sistemi i oprema za kontrolu temperature moraju se redovno provjeravati na istrošenost i po potrebi zamijeniti.

Kalibracija parametara temperature i brzine ključna je za osiguranje kvaliteta lemljenja. Redovno kalibrirajte parametre temperature i brzine refluksne peći kako biste osigurali da oprema može precizno kontrolirati temperaturu prema unaprijed određenim zahtjevima procesa i prilagoditi brzinu transportera kako biste osigurali kvalitetu i konzistentnost lemljenja.

Što se tiče sigurnosti osoblja, prilikom održavanja reflow peći treba obratiti pažnju na sljedeće: isključite i ispušite, osigurajte hlađenje opreme, koristite ličnu zaštitnu opremu, izbjegavajte dodirivanje vrućih površina, koristite odgovarajući alat, obratite pažnju na upotrebu kemikalija i primajte obuku.

Konačno, redovno održavanje i obuka rukovaoca takođe su važni delovi održavanja. Osim svakodnevnog održavanja, reflow peći također zahtijevaju redovno održavanje i remont, što može zahtijevati profesionalne tehničare. U isto vrijeme, osigurajte da operateri prođu odgovarajuću obuku i razumiju kako pravilno rukovati opremom i obavljati svakodnevne zadatke održavanja.

Koje su posljedice nepravilnog održavanja SMT reflow peći?

Nepravilno održavanje SMT reflow peći može dovesti do raznih posljedica, uključujući kvar opreme, smanjenu efikasnost proizvodnje i probleme s kvalitetom proizvoda. Ove posljedice neće utjecati samo na napredak proizvodnje, već mogu imati i negativan utjecaj na kvalitetu i sigurnost proizvoda.

Prvo, nepravilno održavanje može dovesti do kvara opreme. Na primjer, ako sistem kontrole temperature opreme za lemljenje reflow pokvari, to može uzrokovati nestabilnu temperaturu, što zauzvrat utiče na kvalitet zavarivanja. Osim toga, ako lanac i zupčanici opreme nemaju odgovarajuće podmazivanje i održavanje, to može uzrokovati loš rad opreme ili čak oštećenje.

Drugo, nepravilno održavanje takođe može dovesti do smanjenja efikasnosti proizvodnje. Na primjer, neujednačena temperatura opreme za lemljenje reflow može uzrokovati nepotpuno lemljenje, zahtijevajući ponovno lemljenje, čime se produžava proizvodni ciklus. Osim toga, kvar opreme također može uzrokovati zaustavljanje proizvodne linije, što dodatno utiče na efikasnost proizvodnje.

Konačno, nepravilno održavanje može imati ozbiljan utjecaj na kvalitet proizvoda. Na primjer, neprecizna kontrola temperature može uzrokovati defekte lemljenja kao što su hladno lemljenje i hladno lemljenje, što može utjecati na električne performanse i pouzdanost proizvoda. Osim toga, problemi s ostacima i vlagom u opremi također mogu uzrokovati nestabilne performanse ili kvar proizvoda tokom upotrebe.

Zašto odabrati nas za kupovinu SMT reflow peći?

1. Kompanija ima na zalihama stotine SMT reflow peći tokom cijele godine, a kvalitet opreme i pravovremenost isporuke su zagarantovani.

2. Imamo stručni tehnički tim koji može pružiti tehničke usluge na jednom mjestu kao što su preseljenje, popravka, održavanje, nadogradnja softvera i tehnička obuka SMT peći za reflow.

3. Ne samo da imamo nove i originalne dodatke na zalihama, imamo i domaće dodatke. Imamo vlastitu tvornicu za njihovu proizvodnju, što je pomoglo kupcima da smanje operativne troškove i u velikoj mjeri povećaju profitne marže.

4. Naš tehnički tim radi 24 sata dnevno i noćno. Za sve tehničke probleme sa kojima se susreću SMT fabrike, inženjeri se mogu dogovoriti da odgovore na daljinu u bilo kom trenutku. Za složene tehničke probleme, viši inženjeri se također mogu poslati da pruže tehničke usluge na licu mjesta.

Ukratko, reflow peć je nesumnjivo vrlo važna oprema za SMT. Prilikom odabira sličnih dobavljača, pored inventara i cjenovnih prednosti, posebnu pažnju treba obratiti i na to da li dobavljač ima stručni tehnički tim, koji igra vitalnu ulogu u normalnoj proizvodnji opreme u budućnosti.