লিউকোস ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফাইবার লেজার মেরামত

লিউকোস লেজার সুইং হল অনন্য কর্মক্ষমতা সম্পন্ন একটি লেজার, যা বৈজ্ঞানিক গবেষণা, শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অনেক পরীক্ষা-নিরীক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।

(I) তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বৈশিষ্ট্য

সুইং লেজারের অপারেটিং তরঙ্গদৈর্ঘ্য ১০৬৪nm, যা নিয়ার-ইনফ্রারেড ব্যান্ডের অন্তর্গত। প্রাণীজ পদার্থ প্রক্রিয়াকরণে, ১০৬৪nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজারগুলি বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং অ-ধাতু পদার্থের উপর ভালভাবে কাজ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ধাতু কাটা এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায়, এই তরঙ্গদৈর্ঘ্যের লেজারগুলি ধাতব পদার্থ দ্বারা দক্ষতার সাথে শোষণ এবং প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত করা যেতে পারে, যার ফলে উপকরণগুলির নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা যায়।

(II) নাড়ির বৈশিষ্ট্য

পালস প্রস্থ: এর সাধারণ পালস প্রস্থ হল ৫০ps (পিকোসেকেন্ড)। উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে পিকোসেকেন্ডের ছোট পালসের অনন্য সুবিধা রয়েছে। উপাদান প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, ছোট পালস খুব অল্প সময়ের মধ্যে উপাদানের পৃষ্ঠের একটি ক্ষুদ্র অঞ্চলে শক্তি ঘনীভূত করতে এবং ছেড়ে দিতে পারে। অতি-সূক্ষ্ম মাইক্রোমেশিনিংকে উদাহরণ হিসাবে বিবেচনা করে, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইসে ক্ষুদ্র ইলেক্ট্রোড প্যাটার্ন তৈরি করার সময়, ৫০ps এর পালস প্রস্থ শক্তির পরিসরকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং আশেপাশের অঞ্চলে তাপীয় প্রভাব এড়াতে পারে, যার ফলে উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা যায়।

(III) রশ্মির মানের বৈশিষ্ট্য

কম টাইমিং প্রিসেট: এর টাইমিং বৈশিষ্ট্য কম, সাধারণত ২০ns এর কম। লেজার অ্যামপ্লিফিকেশন বীজ উৎসের প্রয়োগে এই বৈশিষ্ট্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বীজ উৎস হিসেবে ব্যবহার করা হলে, স্থিতিশীল টাইমিং আউটপুট পরবর্তী অ্যামপ্লিফিকেশনের সময় পালসের সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার সিস্টেমে, যদি বীজ উৎসের সময় বৃদ্ধি পেতে থাকে, তবে অ্যামপ্লিফিকেশনের একাধিক পর্যায়ের পরে, পালসের সময় বিতরণ ব্যাহত হবে, যা সমগ্র সিস্টেমের আউটপুট কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। সুইং লেজারের কম টাইমিং কার্যকরভাবে এই ধরনের সমস্যাগুলি এড়াতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে অ্যামপ্লিফাই করা লেজার পালসের ভাল টাইম বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে।

(IV) শক্তির বৈশিষ্ট্য

একক পালস শক্তি: একক পালস শক্তি 200nJ এর চেয়ে বেশি। উপাদান প্রক্রিয়াকরণে, উপযুক্ত একক পালস শক্তি বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির চাহিদা পূরণ করতে পারে। উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ-চিকিত্সা করা সংকর ধাতুর মতো প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন উপকরণের জন্য, সংশ্লিষ্ট একক পালস শক্তি উপাদানটিকে গলে বা বাষ্পীভূত করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। মাইক্রোমেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, একক পালস শক্তিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, উপাদানটিকে স্তরে স্তরে উত্তোলন করা যেতে পারে, যার ফলে একটি সূক্ষ্ম মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি হয়।

২. সাধারণ ত্রুটি বার্তা এবং সমস্যা সমাধান

(I) বিদ্যুৎ-সম্পর্কিত ত্রুটি

বিদ্যুৎ শুরু হতে পারে না: যখন বিদ্যুৎ শুরু হতে পারে না তখন ত্রুটি দেখা দেয়, প্রথমে পরীক্ষা করে নিন যে বিদ্যুৎ সংযোগের তারটি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত কিনা। নিশ্চিত করুন যে বিদ্যুৎ সংযোগের প্লাগটি শক্তভাবে সংযুক্ত আছে এবং কোনও দুর্বল যোগাযোগ নেই। যদি লাইনটি অস্বাভাবিক হয়, তাহলে দয়া করে আরও পরীক্ষা করে দেখুন যে পাওয়ার সুইচটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা।

(II) অস্বাভাবিক লেজার আউটপুট

লেজারের আউটপুট শক্তি হ্রাস: যখন লেজারের আউটপুট শক্তি স্বাভাবিক স্তরের চেয়ে কম পাওয়া যায় (সাধারণত নামমাত্র শক্তির ৮০% এর কম), প্রথমে লেজার মাধ্যমটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। লেজার মাধ্যমটি একটি ডিভাইস। ডিভাইসটিতে স্পষ্ট বাঁক, ভাঙন বা দূষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অপটিক্যাল ফাইবারের পৃষ্ঠের জন্য, পরিষ্কারের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম পরিষ্কারের সরঞ্জাম এবং দ্রাবক ব্যবহার করা যেতে পারে।

(III) অপটিক্যাল পাথ সম্পর্কিত ত্রুটি

রশ্মির বিচ্যুতি: যখন রশ্মির বিচ্যুতি ত্রুটি দেখা দেয়, তখন অনুগ্রহ করে অপটিক্যাল উপাদানের অবস্থান পরীক্ষা করুন। যদি প্রতিফলক এবং রশ্মির ধারকগুলির মতো অপটিক্যাল উপাদানগুলি সময়মতো ইনস্টল না করা হয় বা বাহ্যিক শক্তির দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাহলে রশ্মির বিচ্যুতি ঘটতে পারে, যার ফলে রশ্মির প্রচারের দিকে পরিবর্তন হতে পারে। দয়া করে একটি সুনির্দিষ্ট রশ্মি পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে অপটিক্যাল উপাদানের কোণ এবং অবস্থান পুনরায় সমন্বয় করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে রশ্মিটি সামনের রশ্মির দিক বরাবর সঠিকভাবে প্রচার করতে পারে।

IV) দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

নিয়মিত কর্মক্ষমতা ক্রমাঙ্কন: লেজারটি একটি পেশাদার ক্রমাঙ্কন সংস্থার কাছে পাঠান অথবা প্রতি বছর প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদদের কর্মক্ষমতা ক্রমাঙ্কন করতে বলুন। ক্রমাঙ্কন সামগ্রীতে তরঙ্গদৈর্ঘ্য, শক্তি, পালস শক্তি এবং রশ্মির মানের মতো পরামিতিগুলির সঠিক ক্রমাঙ্কন অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে লেজারের কর্মক্ষমতা সর্বদা কারখানার মান এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।

প্রযুক্তিগত আপগ্রেড এবং সফ্টওয়্যার আপডেট: লেজার প্রস্তুতকারক কর্তৃক প্রকাশিত প্রযুক্তিগত আপগ্রেড তথ্য এবং সফ্টওয়্যার আপডেট সংস্করণগুলিতে মনোযোগ দিন। লেজারের সময়োপযোগী প্রযুক্তিগত আপগ্রেড লেজারের কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে এবং নতুন ফাংশন যুক্ত করতে পারে। সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের জন্য, নিয়মিত সফ্টওয়্যার সংস্করণ আপডেট করুন, পরিচিত সফ্টওয়্যার দুর্বলতাগুলি ঠিক করুন, অপারেশন ইন্টারফেস এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলি অপ্টিমাইজ করুন এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করুন।